在塑料3D打印領(lǐng)域，有兩家企業(yè)的設(shè)備從誕生起就定位于生產(chǎn)領(lǐng)域，一家是惠普，一家是Carbon 3D.

而惠普不會(huì)孤單，其他大公司包括美泰，東芝，寶麗來(lái)，聯(lián)想，佳能和米其林有望加入3D打印行列。

Carbon 3D一直對(duì)外聲稱其設(shè)備要生產(chǎn)注塑的表面質(zhì)量，并具有工程塑料的力學(xué)性能。

      而另外一家叫CloudDDM的公司，在位于肯塔基州Louisville的工廠里安裝有配有自動(dòng)化的100臺(tái)3D打印機(jī)，用于制造一次性零部件，或批量制造同樣的零部件。CloudDDM工廠打印的產(chǎn)品全部是塑料產(chǎn)品。

     的確，正如下圖所示，生產(chǎn)小黃鴨的方法有兩種：一種是注塑生產(chǎn)工藝，一種是3D打印工藝，二者的平衡點(diǎn)隨著3D打印工藝速度的提升而呈右移趨勢(shì)。

3D打印與注塑競(jìng)爭(zhēng)的可能性有多大？無(wú)疑，注塑工藝的優(yōu)勢(shì)在于大批量，而3D打印的優(yōu)勢(shì)在于小批量或者是用于非常復(fù)雜的設(shè)計(jì)。目前，要替代掉注塑工藝，3D打印的發(fā)展空間要么是小批量簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)，要么是大批量非常復(fù)雜的設(shè)計(jì)。

圖片來(lái)源：sculpteo

圖表參考資料Tim Caffrey, Wohlers Associates

而3D打印技術(shù)要想在小批量簡(jiǎn)單產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝上取得一席之地，就需要在打印價(jià)格方面更便宜。3D打印技術(shù)要想在大批量復(fù)雜產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝上獲得比注塑工藝更大的優(yōu)勢(shì)就需要打印速度更快。

的確，很多研究與開(kāi)發(fā)都在幕后安靜的進(jìn)行，媒體無(wú)法獲得報(bào)道，而沒(méi)有被報(bào)道的技術(shù)極有可能已經(jīng)具備與注塑工藝正面競(jìng)爭(zhēng)的能力。

而推動(dòng)塑料3D打印技術(shù)進(jìn)入生產(chǎn)領(lǐng)域的將不僅僅是設(shè)備廠商，材料方面像陶氏化學(xué)公司，巴斯夫，帝斯曼和沙特基礎(chǔ)工業(yè)這些大企業(yè)一直在幕后研發(fā)他們用于3D打印領(lǐng)域的新材料技術(shù)。

而惠普，理光，佳能，普生、富士、施樂(lè)這些二維打印機(jī)設(shè)備廠商將會(huì)對(duì)塑料3D打印技術(shù)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局帶來(lái)改變。

    下一步，我們無(wú)法判斷在塑料3D打印的市場(chǎng)上將誰(shuí)主沉浮，有一點(diǎn)是可以肯定的，那就是設(shè)計(jì)思路的改變。用為注塑工藝所設(shè)計(jì)塑料產(chǎn)品的思路來(lái)用于3D打印技術(shù)的設(shè)計(jì)是不行的，設(shè)計(jì)師需要突破設(shè)計(jì)思維的限制，從新出發(fā)，從設(shè)計(jì)端就理解3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)和價(jià)值所在，為增材制造而設(shè)計(jì)。

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