兩個方法輕松搞定3D打印機打印拉絲問題
如果3D打印機打印的模型有幾個部分之間存在很小的間隙,或者模型有很復雜的曲線,打完后你會發現連接處有很多的絲,往往需要我們用工具小心的處理干凈。那么有沒有好的辦法來避免這樣的事情呢?
為了減少拉絲現象的發生,用戶在打印的時候要重視回抽參數的設置,打印溫度不易太高。最關鍵的原因可能就是送料管太長或者采用了遠程送絲,那么解決辦法如下:
一、縮短3D打印機送料管的距離
如果送料器在設備邊緣,請將它挪到中間去。
(1)用手鉆給金屬或木質箱體打螺絲孔
(2)到市場上買內徑為3.3MM的塑料管,一般在賣液壓設備那里有賣。然后把它處理的盡量短一些。
短的目的是防止了料在軟管內彎曲,這樣回退料時,會減少延時,瞬間回退。
(3)把塑料管的掐口換成全鋼的,增加對塑料管的固定強度,這樣瞬間回退時,塑料管不會與這個鋼的掐口有相對運動,老式銅有些會有這種現象,仔細觀察會發現,有一點點運動,在回退料時都會有延時,延時超過0.05秒,都會出現當料沒完全回退到位,打印頭就開始移動,這樣物件與物件間,就會產生細絲連接。
二、在3D打印機噴嘴內加個小銅件
(1)到市場上找到下圖所示的銅件
(2)截斷成小段,要中間那部分,長度要1.1厘米,也要根據自己的噴嘴長度來定,盡量讓這個小件在噴嘴內有上下活動的空間。
(3)把這個小件一頭磨光為平頭,一頭磨光為內錐角。平頭向內,內錐角向外安裝進去。
(4)將處理好的銅件放入噴嘴內部,保證可以活動,可以靈活倒出。
(5)最后把噴嘴安裝回去就可以了,打印時用速度60 ,回退距離6最好,打印時就連1MM物件的間距之間都幾乎看不到吐絲現象。
原理:這個小銅件在噴嘴內可靈活上下運動,打印回退時,回退的料會把這個件一同向上拉,這樣在小銅件與噴嘴出口處的料也會一同向上拉,所以噴嘴出口沒有殘余料往下流。不加銅件前,因為噴嘴內空間很大,只有料中心回退,而周圍的料繼續向下走,所以有吐絲現象。
通過以上處理方法,你的3D打印機再進行打印測試就會發現沒有拉絲現象發生了。
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