惠普MJF 多射流熔融3D打印技術究竟是什么東東?
MJF技術主要是利用兩個單獨的熱噴墨陣列來制造全彩3D物體的。打印時,其中一個會左右移動,噴射出材料,令一個會上下移動,進行噴涂、上色和沉積,令成品得到理想的強度和紋理。隨后,兩個陣列會改變方向從而最大化覆蓋面和生產力。接著,一種細化劑會噴射到已經成型的結構上。之后,外部會對已經和正在沉積的部分加熱。這些步驟會往復循環,直至整個物體以層層堆積的方式打印完成。
MJF具備以下優勢:簡化工作流程并降低成本,實現快速成型;以突破性的經濟效益實現零部件制造;降低了使用門檻、并支持各行業新應用的開放式材料與軟件創新平臺。惠普3D打印業務總裁StephenNigro稱,HP多噴嘴式熔融3D打印解決方案以業內的創新方式實現了高速度、高質量和低成本的有效結合。這令企業和制造商可以重新思考為客戶設計和交付解決方案的方式。機器的工作流程是(圖2),通過“鋪粉模塊”自上向下滑動,在工作臺上鋪一層均勻的粉末。“熱噴頭模塊”從左到右噴灑化學試劑,并通過上面的加熱源融化指定區域的材料。緊接著“鋪粉模塊”再次鋪粉,“熱噴頭模塊”接著再次灑試劑和加熱,循環往復直至成型。“熔融試劑”噴灑在需要融化的區域,提高材料融化的質量和速度,而“細節處理試劑”噴灑在融化區域的邊緣,保證邊緣表面光滑以及精確的成型。
這兩個模塊分別起名叫“鋪粉模塊”和“熱噴頭模塊”。“鋪粉模塊”顧名思義,是在工作臺上分配粉末材料用的。這個模塊有三部分組成,中間是鋪粉末的噴頭,兩邊是能量源。“熱噴頭模塊”用來噴射化學試劑FusingAgent和DetailingAgent,小編取名叫“熔融試劑”和“細節處理試劑”,當然這個模塊也是有能量源的。“熱噴頭模塊”是這款打印機的亮點,以每秒鐘每英寸3000萬滴的速度噴灑化學試劑。
多射流熔融技術的工作方式是:先鋪一層粉末,然后噴射熔劑,同時還會噴射一種用于細節處理的特殊材料---detailingagent,以保證打印對象邊緣的精細度,最后還需要在上面施加一次熱源。
(鋪粉)
(熔劑試劑)
(細節處理試劑)
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