放大招!六招徹底解決3D打印翹邊問題
為什么會翹邊?
想要解決問題,首先得知道問題的根源,為什么在打印過程中總是會翹邊呢?
主要原因就是塑料的熱脹冷縮,從噴嘴擠出來的塑料在冷卻的過程中會收縮,導致模型邊緣或者兩頭翹起來,與平臺分離。尤其是ABS,比PLA更易翹邊。
當模型底部面積不大時,收縮造成的影響并不明顯。但面積較大時,每單位面積產生的收縮累積起來,向內產生的拉力就變得相當強大,造成邊緣翹起。
下面是經過測試的解決辦法,大家試試就知道那個更適合自己了。
1加寬第一層線寬
線寬越寬,從擠出孔擠出的料就越多,塑料和打印平臺擠壓的力量也會越強。這樣可以增加模型與平臺的黏合力,進而減少翹邊的狀況。
2首層不開風扇(適用于creator系列和Dreamer系列)
風扇吹風可以讓模型加速冷卻,如果打印的模型很小,來不及冷卻就要開始印下一層,很容易就過熱了,造成模型變形,所以一般都需要吹風來加速冷卻。但是打印較大的模型時,風扇吹風會讓塑料冷卻過快而收縮,造成邊緣翹起。
所以,通常模型面積較大時,首層打印可以不開風扇,后面再開風扇。因為首層的打印時間比較長,有足夠的時間讓塑料冷卻,不開風扇也可以。
3減慢打印速度
如果你發現自己的打印機總是出現翹邊的情況,可以降低一下打印速度試試看。老鳥經驗,減慢速度的確有助于減少翹邊。
4使用熱床
打印機有熱床的最好開一下,沒熱床的就沒辦法了,可以使用各種膠。理論上熱床維持一定溫度,是可以減少翹邊的,但是并不能保證百分之百不翹邊。
5使用各種膠
膠可以帶來不錯的附著力,降低翹邊出現的概率。比如PVP固體膠、各種防翹邊膠水、防翹邊貼膜、美紋紙等等。
6改善模型
修改下模型底部的形狀,也是可以減少翹邊的,比如模型底部加老鼠耳朵一樣的邊緣,增加附著力。
此外,還可以在切片時多加幾圈裙邊,或干脆使用raft(底筏)來增加模型的附著力。
上面這些方法,哪個最適合自己,還得靠大家自己去試驗下。
最后祝大家在打印過程中玩的開心~
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