選擇性激光燒結(jié)塑料3D打印的隱患和挑戰(zhàn)
盡管其幾十年的悠久歷史,選擇性激光燒結(jié)(SLS)仍然具有未開發(fā)潛力,形成使用其他3D打印方法難以制作的高質(zhì)量生產(chǎn)零件。生產(chǎn)高質(zhì)量塑料部件的3D打印的最大挑戰(zhàn)之一是通常以z軸的強度降低而觀察其機械性能強弱。
雖然Essentium和Rize3D等公司已經(jīng)嘗試克服這些局限性,但是在熔融長絲制造(FFF)方面進行了新的修改,而碳已經(jīng)在類似于立體光刻(SLA)的方法中證明了改進的機械性能,這些公司在提供更多的機械各向同性部件方面是獨一無二的。
相比之下,作為打印技術(shù)的SLS固有地提供了更多的機械各向同性的部件。此外,SLS打印中的粉末床作為零件的天然支撐結(jié)構(gòu),使得難以使用FFF或SLA進行打印的幾何以及垂直“嵌套”零件。
結(jié)構(gòu)聚合物如何解決SLS 3D打印的局限性
然而,由于有限數(shù)量的市售熱塑性粉末,SLS受到材料限制。此外,SLS設(shè)備開發(fā)落后于其他技術(shù),封閉材料平臺許多大型SLS打印機制造商使用進一步限制了新材料采用。
我們最近與SLS打印公司的發(fā)明者Carl Deckard及其結(jié)構(gòu)聚合物公司 Vikram Devarajan的聯(lián)合創(chuàng)始人就他們對SLS未來機會的看法以及他們?nèi)绾卧O(shè)想材料開發(fā)來解決SLS打印在整個價值鏈中的核心挑戰(zhàn)。
選擇性激光燒結(jié)系統(tǒng)具有一系列價格點,但由于許多系統(tǒng)的溫度范圍有限,材料選擇有限。值得注意的例外是粗體。
表:PA =聚酰胺; TPE =熱塑性聚乙烯; PEEK =聚醚醚酮; PEKK =聚醚酮酮; TPU =熱塑性聚氨酯
今天SLS的主要限制之一是缺少可以以這種打印方法所需的粉末形式生產(chǎn)的材料,這反映在上表中所示的各種可用材料中。市售的塑料粉末通常通過以下兩種方法之一制成:冷凍研磨或溶劑型沉淀。
這些方法中的每一種都與許多期望的熱塑性塑料不相容,并且兩種方法都是昂貴的并且產(chǎn)生具有寬的粒度分布的粉末。
結(jié)構(gòu)聚合物旨在通過其通過斬波纖維生產(chǎn)粉末的新方法來擴大SLS打印的熱塑性粉末的范圍。其紡織加工設(shè)備的生產(chǎn)方法可以從廣泛的熱塑性塑料制造粉末,并且顯示出更好的受控粒度分布。
雖然尼龍12是今天最常見的SLS材料,但Carl和Vikram表示,結(jié)構(gòu)聚合物已經(jīng)展示了幾種高度商業(yè)利益的聚合物的生產(chǎn),其中可接受的粉末目前不能用于SLS。
這些材料包括彈性體(特別是熱塑性聚氨酯),幾種聚丙烯和聚酯。盡管材料多樣性是推動應(yīng)用應(yīng)用的必要條件,但從流程的角度來看,通過低溫研磨或溶劑型沉淀驗證新粉末的時間表仍然非常慢,并且可以擴大到滿足需求,而不會影響粉末質(zhì)量和一致性。
新材料的商業(yè)化取決于材料供應(yīng)商和打印機制造商合作提供與其常規(guī)制造的類似物競爭的材料性能。
除了有限數(shù)量的可打印塑料粉末外,目前的SLS打印機還有幾種設(shè)備限制。由于早期使用SLS中的尼龍,大多數(shù)日期安裝的打印機只能達到200°C的最高燒結(jié)溫度,因此不能燒結(jié)高性能聚合物(EOS和Oxford Performance Materials作為顯著的例外)。
SLS在地平線上的變化
此外,大多數(shù)系統(tǒng)使用過于簡單的溫度控制系統(tǒng),阻礙了精度以及最終的打印速度。卡爾預(yù)測,類似于FFF打印機創(chuàng)新和設(shè)計的激增,允許更全面的打印機價格和能力范圍,在未來五年內(nèi),SLS打印機將在設(shè)計過程中進行大修,從而消除對溫度,速度的限制,以及早期型號的成本。
這種技術(shù)創(chuàng)新將需要投資SLS的承諾和材料供應(yīng)商和產(chǎn)品制造商的支持,并且在設(shè)備層面已經(jīng)有顯著的支持跡象。該低成本SLS 3D打印機通過Sinterit,取得Sintratec和Formlabs反映的FFF桌面專業(yè)打印機的研發(fā)和EOS的高溫雙激光系統(tǒng)的公告是對更加方便和生產(chǎn)導(dǎo)向SLS系統(tǒng)早期步驟。
開放材料系統(tǒng)
SLS打印中新材料采用的最終限制是主要SLS打印機制造商使用的封閉業(yè)務(wù)模式。像3D Systems 這樣的公司要求客戶在其SLS系統(tǒng)上使用公司的材料,并且只提供有限的材料。
展望未來,Carl和Vikram預(yù)計,新材料開發(fā)將導(dǎo)致對可以使用更廣泛的熱塑性塑料的開放系統(tǒng)的需求更強。Prodways等公司已經(jīng)如上表所示朝著這個方向發(fā)展。封閉系統(tǒng)市場領(lǐng)導(dǎo)者是否遵循開放材料模式,成為打印機銷售未來收入的一個問題,超過了材料銷售向第三方的未來收入損失。在這方面,惠普雖然也使用尼龍粉末打印,但其材料平臺是開放的,允許第三方材料的加入測評,這一塊做的很好。
在上表中可以看到克服當前SLS打印技術(shù)的局限性的進展情況,顯示了市場上一些領(lǐng)先的SLS打印機的技術(shù)規(guī)格。具體來說,大膽的文字顯示了一些公司如何開始應(yīng)對與設(shè)備成本,材料多樣化和溫度限制有關(guān)的挑戰(zhàn)。
然而,SLS打印的廣泛采用將需要材料開發(fā)商,打印機制造商和零件制造商共同合作,并模擬垂直整合,這有助于推動成功的金屬粉末床技術(shù)在航空航天和醫(yī)療應(yīng)用中的應(yīng)用。
如何改善SLS 3D打印
雖然卡爾表示,SLS打印機的改進將受到材料開發(fā)的推動,但材料開發(fā)又需要受到打印機開發(fā)商和最終零件制造商的關(guān)注。
對材料開發(fā)和供應(yīng)有興趣的公司應(yīng)探索新穎的熱塑性粉末生產(chǎn)方法,通過與結(jié)構(gòu)化聚合物等初創(chuàng)公司的合作伙伴關(guān)系或通過內(nèi)部開發(fā)擴大SLS熱塑性塑料的范圍。
打印機開發(fā)商有機會通過更便宜,更快速和更高的處理溫度設(shè)備來區(qū)分自己。最重要的是,產(chǎn)品設(shè)計師和制造商應(yīng)該考慮SLS打印的定制產(chǎn)品,需要比FFF或SLA目前提供的更好的各向同性特性,并且應(yīng)該與材料和打印機開發(fā)人員合作,將材料和加工能力推向所需的產(chǎn)品規(guī)格。
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