創想三維3D打印機CR-10S Pro，工業手板制作新利器！
最近幾年里，我國科技的迅猛發展，讓眾多傳統行業迎來了大規模的技術升級迭代。在工業手板制作領域，隨著創想三維等3D打印機廠家技術實力的不斷增強，其生產的設備在該領域的應用也越來越成熟，吸引了眾多長年采用CNC加工制作的傳統手板企業，開始積極引進3D打印技術，以提高手板品質和經營效率。
手板制作領域掀起3D打印技術變革浪潮
據統計，當前市面上已有近10%的工業手板是由3D打印技術制作的，且主要集中在收益更可觀的高精尖產品領域，市場應用前景可觀。同時，國內知名3D打印機廠家創想三維有關3D打印專家也認為，與傳統的CNC加工制作相比，3D打印才是工業手板制作的理想方式。
由于3D打印技術是典型的增材制造技術，只要工業設計師在電腦中設計出三維數字源文件，無需模具即可直接將成品實體制作出來。憑借可以無視物品造型復雜程度的強大造型能力，需要3D打印技術制作的手板造型越復雜，其應用優勢也就越明顯。CNC加工則恰恰相反，其更適合結構相對簡單的手板模型制造，若用于加工造型復雜的產品，不僅耗時極長，尤其是遇到過于復雜的手板模型（如：工藝品模型等）時，這種模式甚至會完全“失靈”！
并且筆者還了解到，利用3D打印技術制作的工業手板，精度也更高。由于CNC加工只能無限逼近產品的原型，拿這樣的手板去驗證產品，難免會存在誤差。這也是傳統的手板制作往往需要多次實踐，才能得到滿意成品的主要原因。而3D打印技術則不同，即便是采用當前常見的高精度FDM型3D打印設備，也能精準地還原工業設計師的設計創意，誤差非常小。
除此以外，成本問題也是工業手板制作機構愿意積極引進3D打印技術的重要原因之一。姑且不論動輒數十萬甚至上百萬一臺的CNC數控設備，僅操作人員的工資，就是一筆巨大的成本支出。據了解，在CNC手板加工制作過程中，通常一臺機器需要2-3技術人員值守。其中，一名打磨師傅的工資一般是35元/小時，而一名經驗豐富的手板師傅甚至達到了40元/小時。顯然，無需人工看守，哪怕是夜間也能正常作業的3D打印模式，對于追求贏利的手板制作企業而言，無疑會存在巨大的吸引力。
創想三維CR-10S Pro為手板制作添動力
正是由于3D打印技術在工業手板制作領域的技術優勢，吸引了多家知名3D打印設備廠商針對該領域進行了大量創新研發。據了解，作為國內熱熔沉積(FDM)和光固化(DLP)3D打印機研發、量產的先行者，創想三維自成立以來，一直致力于3D打印機的市場化應用，為個人、家庭、學校、企業提供高效實惠的3D打印綜合方案。針對工業手板制作領域，該公司已先后推出多款具有工業級打印精度的高性能3D打印機設備，包括CR-5、CR-8S、CR-5060等型號產品。
進入2018年以來，該公司不僅推出了新一代具有微米級打印精度的DLP光固化3D打印機DP002等多款廣受好評的3D打印設備，還于近期推出了一款擁有頂級配件和眾多實用創新功能的全新旗艦設備CR-10S Pro，受到3D打印產業界人士關注。
據介紹，3D打印機CR-10S Pro的最大打印尺寸為300×300×400MM，是該公司近年推出的高性價系列產品之集大成者。不但核心零部件均來自海內外頂級供應商，在功能創新方面同樣讓人眼前一亮。在市面上同級別價位FDM 3D打印機中，CR-10S Pro是少有的配置了自動調平功能的產品，并且功能領先。其具備的智能矩陣式自動調平功能可同時支持自動調平和輔助調平兩種模式，只需一次調平即可后續無憂，大大提升了設備操作體驗！
除了自動調平外功能外，3D打印機CR-10S Pro還擁有全彩觸摸屏、快速加溫、斷電續打、斷料檢測、雙齒輪擠出等多項實用創新功能。幫助用戶從此告別桌面級產品中常見的耗材堵頭、平臺調平、精度太低、斷電打印失敗、模型粘不穩、拉絲嚴重等問題。使得設備整體性能可媲美市面上的工業級設備，打印的成品也更加細膩、逼真，特別適合工業手板設計等專業應用領域。
不過，創想三維3D打印機專家也指出，盡管近年3D打印技術在手板模型加工行業應用前景被廣泛看好，但目前傳統CNC加工在加工結構相對簡單的工業手板模型時仍具有較大優勢，因此還不能完全取代后者，雙方更多的呈互補關系。但隨著3D打印技術不斷創新突破，以及市場對其優越性的認知不斷提高，未來3D打印，或將成為工業手板制作的主流模式！
來源：創想三維 https://www.cxsw3d.com/
(責任編輯：admin)
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