3D打印機哪個品牌好？
據有調研機構數據顯示，我國的金飾需求在過去15年里增長了三倍以上，如今已是全球最大的黃金消費國，金飾市場占全球需求量的30%。其中僅2017年全年，我國金飾消費量就達696.5噸，同比增長10.35%。
此外，我國也是世界上最大的玉石和翡翠消費市場，年翡翠毛料需求量和加工量超過萬噸，占全球翡翠玉成品銷售量的70%以上和翡翠加工量的80%以上。
不過，隨著我國珠寶市場的逐漸成熟，人們消費水平不斷提高，傳統大規模批量制造形式，已難以滿足現代消費者對個性化、多元化珠寶首飾產品的需求。傳統珠寶制造行業必須主動向智能化制造轉型升級，已成行業共識。
近年來，3D打印技術的飛速發展，尤其在珠寶首飾等專業領域的創新應用不斷取得突破，為相關行業的個性化、智能化制造創造了有利契機。據了解，傳統的珠寶首飾制造流程要經過起版、壓膠模、開膠模、注蠟、修模等多種程序，程序多且復雜，設備、場地、材料、人力及時間成本較大。隨著3D打印技術在珠寶首飾領域的應用成熟，將對傳統珠寶首飾生產模式帶來極大的變革。
全球知名3D打印機品牌創想三維有關專家告訴筆者，目前珠寶3D打印機主要有兩種技術，一種是可以直接打印出貴金屬模型的3D打印技術，即激光燒結技術；另一種是利用了3D打印技術先打印出蠟模，然后再使用失蠟法等工藝，將貴金屬澆筑翻模，再進行簡單后期加工處理，即可得到珠寶首飾成品。
一、激光燒結技術
激光燒結技術，主要包括選區激光燒結（Selective Laser Sintering， SLS）技術和直接金屬粉末激光燒結（Direct Metal Laser Sintering，DMLS）技術、選區激光熔化（Selective Laser Melting， SLM）技術、激光近凈成形（Laser Engineered Net Shaping， LENS）技術等成型技術，這些也是目前金屬3D打印成型技術中的主流技術，同時也是整個3D打印體系中最為前沿和最有潛力的技術，是先進制造技術的重要發展方向，已被成功應用于航天航空、高端制造等高附加值領域。
3D金屬激光燒結技術，亦稱作“金屬粉末燒結”或“金屬粉末鐳射成型”技術，是一個基于3DCAD設計的增材制造過程，是以一個3DCAD文件作為數字信息源和能量設定，通過在高功率的激光束將很微小的金屬粉末層燒結成一個三維立體部件。
不過，由于金屬3D打印機產品技術含量很高，目前能夠研發此類設備的廠商并不多見，能夠生產打印珠寶首飾的專業設備廠商則更少，因此這類設備價格非常昂貴，市面上在售的珠寶3D打印機最便宜的也要百萬以上，部分高端產品售價甚至超過上千萬一臺！可見，想在珠寶首飾行業普及金屬3D打印機應用，仍然有很長一段路要走。
二、3D打印蠟模
對于珠寶商來說，現階段直接使用價格昂貴的金屬3d打印機打印珠寶首飾，其實并不經濟。但如果只使用3D打印設備打印蠟模，提升傳統珠寶首飾制造流程中，最關鍵的蠟模制作環節的速度和精度，卻不失為珠寶首飾目前向智能化制造升級轉型的重要解決方案。
據了解，一般一名手藝嫻熟的師傅，雕刻一枚戒指蠟模，至少需要花費三四個小時，稍有不慎，還得從頭再來。而使用3D打印技術則可以在兩個小時內制作多達十個蠟模，效率提高近了20倍！
尤其值得一提的是，目前知名民用3D打印機品牌創想三維推出的新一代DLP光固化3D打印機DP002，就能夠打印出精度達微米級的珠寶蠟模，并已在珠寶首飾行業得到成功應用，受到業內人士的高度關注。
據了解，創想三維DP002采用了數字光處理（Digital Light Processing， DLP）成型技術，該成型技術主要是通過投影儀來逐層固化光敏聚合物液體，從而創建出3D打印對象。
由于DP002的核心部件是從德州儀器進口的高精度一體式UV光機，因此打印性能非常出色，具有固化快速、成型精度高、表面效果好等特點。據悉，該型號3D打印機的打印精度可達±20-50微米（um）；其具備的強大抗鋸齒功能，也讓打印出來的模型表面更光滑更完美。
同時，創想三維研發團隊還專門針對珠寶首飾行業研發出DP002 3D打印專用耗材DPF001，能夠幫助珠寶商在鑄造過程中，完美還原珠寶首飾的設計結構。目前，創想三維DP002 3D打印機市場價僅五六萬元人民幣左右，即便是規模很小的珠寶企業也能輕易負擔得起，是廣大珠寶商提升企業競爭力的重要利器！
據介紹，創想三維3D打印機DP002除了已被應用于珠寶首飾領域外，還適用于齒科義齒、手辦、手板等多個打印精度高的領域。
(責任編輯：admin)
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