3D打印將成傳統(tǒng)鑄造業(yè)突圍方向 概念股加速轉(zhuǎn)型上風口
中國機械工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國鑄造協(xié)會常務副會長張立波在近日于寧夏銀川市召開的全國鑄造行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展及轉(zhuǎn)型升級經(jīng)驗交流會上說，2015年我國鑄件總產(chǎn)量達4560萬噸， 約占全球鑄件總產(chǎn)量的45%左右，相當于排名第2-10名的鑄造大國之和，已連續(xù)16年居世界首位。
盡管如此，與工業(yè)強國相比，我國鑄造行業(yè)仍大而不強，在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、質(zhì)量效益、自主創(chuàng)新能力、工藝裝備、能源資源利用率等方面差距明顯，轉(zhuǎn)型升級任務緊迫而艱巨。工信部裝備工業(yè)司司長李東認為，這主要體現(xiàn)在：
一是結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能產(chǎn)能過剩問題突出，存在相當數(shù)量的落后產(chǎn)能，關(guān)鍵鑄件質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性差距明顯。
二是自主創(chuàng)新能力較為薄弱，一些高端關(guān)鍵鑄件仍不能滿足國內(nèi)重大技術(shù)裝備的發(fā)展要求。
三是部分專用鑄造裝備整體性能不高，特別是大型先進沖天爐等重大裝備大量依賴進口。
四是能源資源消耗和污染物排放高，高投入、高消耗、高排放、低產(chǎn)出、低效益特征仍較為明顯。
3D打印或?qū)⒊设T造業(yè)突圍重要方向。今年年初，寧夏共享裝備公司的3D打印鑄件技術(shù)，因?qū)鹘y(tǒng)鑄造業(yè)從“傻大黑粗”帶入“窈窕淑女”的華麗轉(zhuǎn)身而受到廣泛關(guān)注。
據(jù)了解，共享裝備公司在多個方面走在了行業(yè)前列，這些經(jīng)驗也得到了工信部等相關(guān)部門的認可。
首先，該公司以轉(zhuǎn)變觀念為引領(lǐng)，系統(tǒng)推進企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。共享裝備公司董事長彭凡表示，面對國際金融危機的沖擊，公司自2008年就著手部署轉(zhuǎn)型升級，從轉(zhuǎn)變思想認識入手，強調(diào)“轉(zhuǎn)型”之前先“轉(zhuǎn)心”，凝聚了企業(yè)系統(tǒng)推進轉(zhuǎn)型升級的共識，從思想觀念、產(chǎn)品、技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)計制造、流程再造、內(nèi)部管理、商業(yè)模式等八個方面加以推進，取得良好經(jīng)濟效益。
其次，以創(chuàng)新應用3D打印等新興技術(shù)為動力，推動傳統(tǒng)鑄造方式變革。李東表示，寧夏共享裝備公司積極適應新一輪工業(yè)革命的發(fā)展，敢于試錯，推動3D打印、“互聯(lián)網(wǎng)+”等新興技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合，培育發(fā)展新業(yè)態(tài)、新模式，在國內(nèi)率先實現(xiàn)3D打印批量生產(chǎn)鑄件產(chǎn)品，開創(chuàng)了“鑄造3D打印等新技術(shù)+鑄造智能工廠”的新型鑄件生產(chǎn)方式，使鑄件生產(chǎn)簡單化，鑄造車間用工量大減，產(chǎn)品合格率大幅提升。
第三，以數(shù)字化運營管理為手段，分步推進兩化深度融合。寧夏共享裝備公司2012年正式提出“數(shù)字化引領(lǐng)、創(chuàng)新驅(qū)動、綠色制造、效率倍增”的轉(zhuǎn)型升級方針，緊跟國家推進兩化深度融合等政策導向，編制了“全面集成的數(shù)字化企業(yè)(TIDE)”建設(shè)總方案，推動形成從新興技術(shù)在“點”上創(chuàng)新應用、鑄造智能單元“線”上集成，鑄造智能工廠新型模式“面”上構(gòu)建，鑄造行業(yè)“體”上引領(lǐng)帶動的分步推進格局，成為國家首批兩化融合管理體系貫標企業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)融合創(chuàng)新試點企業(yè)和國家首批46家智能制造試點示范企業(yè)。
最后，鼓勵員工開展“雙創(chuàng)”為保障，激發(fā)創(chuàng)新活力和動力。張立波表示，寧夏共享裝備公司善于“用外腦、集眾智”，匯聚社會創(chuàng)新資源和智力，與中鑄協(xié)、中科院、清華大學等機構(gòu)開展了10余項產(chǎn)學研項目，并在公司內(nèi)部搭建創(chuàng)新平臺，組建研發(fā)項目團隊，建立《科技創(chuàng)新獎勵制度》，有效激發(fā)了公司員工的創(chuàng)新熱情和活力。公司研發(fā)人員積極借助互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)、網(wǎng)上眾包平臺等獲取研發(fā)設(shè)計信息，縮短新產(chǎn)品研發(fā)的時間和成本，將3D打印設(shè)備的研發(fā)時間從3年縮短至2年。
李東、張立波表示，智能制造是搶占新一輪產(chǎn)業(yè)競爭的制高點，作為裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)，智能制造技術(shù)也是我國鑄造行業(yè)未來的重點發(fā)展方向，工信部將全面剖析寧夏共享裝備公司等代表性企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，進行新舊動能轉(zhuǎn)換的成功經(jīng)驗，形成完整案例，為鑄造行業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供經(jīng)驗參考。
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中鋼國際(000928)
公司原是全國最大的綜合性炭素制品生產(chǎn)企業(yè)、國際炭素四強企業(yè)；是中國炭素行業(yè)新產(chǎn)品研究開發(fā)中心、新技術(shù)應用中心、產(chǎn)品檢測中心；是集生產(chǎn)、經(jīng)營、研發(fā)于一體的國際化大型企業(yè)，行業(yè)第一家上市公司。2014年，公司實施重大資產(chǎn)重組，置出原有的石墨、炭素研發(fā)、生產(chǎn)業(yè)務，并通過重大資產(chǎn)置換及發(fā)行股份購買資產(chǎn)將主營業(yè)務變更為工程技術(shù)服務和設(shè)備集成及備品備件供應業(yè)務。
亞太科技(002540)
公司是一家致力服務于汽車行業(yè)的企業(yè)，主營精密鋁管、專用型材和高精度棒材等汽車鋁擠壓材及其他工業(yè)鋁擠壓材的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。公司是國內(nèi)汽車鋁擠壓材，特別是汽車熱交換系統(tǒng)零部件原材料的主要供應商，并成功開發(fā)暖通行業(yè)制冷空調(diào)用管材和汽車ABS/TCS/ESP安全件擠壓型材。
銀邦股份(300337)
公司是致力于鋁合金復合材料、鋁基多金屬復合材料以及鋁合金非復合材料的研究、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)。主要從事釬焊用鋁合金復合板帶箔、鋁鋼復合帶材、釬焊用鋁合金板帶箔等產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售。公司自主研發(fā)的鋁鋼復合帶材，相關(guān)技術(shù)處于國際先進水平，首次實現(xiàn)了國產(chǎn)化，填補了國內(nèi)空白，改變了國內(nèi)電站空冷系統(tǒng)用鋁鋼復合基管材料全部依賴進口的局面；公司鋁合金復合材料被列入“國家火炬計劃項目”。公司擁有的多項核心技術(shù)達到國際先進或國內(nèi)領(lǐng)先水平，主編或參編多項行業(yè)標準和國家標準。
亞廈股份(002375)
公司是中國建筑裝飾行業(yè)的知名企業(yè)和龍頭企業(yè)，專注于高端星級酒店、大型公共建筑、高檔住宅的精裝修，樹立了“亞廈”在中國建筑裝飾行業(yè)的一線品牌地位和高端品牌地位。公司是國內(nèi)建筑裝飾行業(yè)最早推行工廠化生產(chǎn)的企業(yè)，引進德國、意大利等進口專業(yè)生產(chǎn)流水線，率先在同行業(yè)推廣“生產(chǎn)工廠化、加工配套化、裝配現(xiàn)場化”的技術(shù)革新。先后承接了北京人民大會堂浙江廳、北京首都國際機場國家元首專機樓、青島國際奧帆中心、上海世博中心等精裝修工程，同時承接了四季、洲際、凱悅、希爾頓、香格里拉等世界頂級品牌酒店的精裝修工程。
金花股份(600080)
公司是以生物制藥、醫(yī)藥物流為主導產(chǎn)業(yè)的高科技上市公司。公司現(xiàn)有產(chǎn)品包括生物藥品、生化藥品、中西藥品、保健品等數(shù)百種產(chǎn)品，公司主要代表產(chǎn)品有轉(zhuǎn)移因子口服液/膠囊、人工虎骨粉/金天格膠囊、金花聯(lián)瑭素、倍宗、咳泰、易息晴、優(yōu)本等。銷售網(wǎng)絡(luò)遍及全國30個省市自治區(qū)。2005年公司在中國醫(yī)藥百強企業(yè)中連續(xù)兩年排名41位，人工虎骨粉(國家一類新藥，目前全球惟一天然虎骨替代品)項目被列為“國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)示范項目”，公司連續(xù)五年獲得西安市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)“明星科技企業(yè)”、“納稅先進企業(yè)”和“技術(shù)貿(mào)總收入百強企業(yè)”三項榮譽稱號。
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