CMS與Fraunhofer合作開發熱塑性塑料3D打印及5軸銑削混合制造系統
在增材制造業中，越來越普遍的共識是：如果與其他制造工藝（如機械加工和銑削）結合使用，3D打印會發揮更多潛力。這個看法使許多公司和研究團隊探索混合制造系統的潛力，混合增材制造系統集成了增材制造和減材制造工藝，增材制造可以創造出強大而復雜的零件，減材制造可以創造光滑和專業的表面。
應對這一發展趨勢，意大利加工專家CMS宣布與德國Fraunhofer機床和成型技術研究所（Fraunhofer IWU）建立了新的合作伙伴關系，并共同開發熱塑性復合材料的3D打印與五軸銑削加工的混合系統。
混合增材制造系統，之前市場上的努力大多是在金屬加工領域進行的，Fraunhofer這次的努力卻是面向塑料領域，這令人耳目一新。Fraunhofer IWU將與CMS密切合作，開發CMS Kreator，該系統將結合3D打印和機加工制造出高品質熱塑性復合材料零件。
CMS Kreator將會有一系列的配置和尺寸，并可容納各種各樣的基于熱塑性塑料的材料。3D科學谷了解到，這款設備可以在許多領域和行業得到應用，并將面向制造精密原型甚至特殊的零件生產。混合增材制造系統，之前市場上的努力大多是在金屬加工領域進行的，Fraunhofer這次的努力卻是面向塑料領域，這令人耳目一新。Fraunhofer IWU將與CMS密切合作，開發CMS Kreator，該系統將結合3D打印和機加工制造出高品質熱塑性復合材料零件。
CMS Kreator將會有一系列的配置和尺寸，并可容納各種各樣的基于熱塑性塑料的材料。3D科學谷了解到，這款設備可以在許多領域和行業得到應用，并將面向制造精密原型甚至特殊的零件生產。
目前合適的材料有ABS、PA和CF／KF混雜纖維復合材料。對于后者，CMS與Fraunhofer表示聚合物中的纖維含量可達40％，這將為創造功能性零件以及堅固可靠的模具提供可能。
另外值得注意的是，CMS與Fraunhofer在嘗試將CMS Kreator系統擴展到使用顆粒材料（而不是3D打印長絲），這意味著材料將更容易獲得（在工業領域中，顆粒狀熱塑性塑料是普遍存在的），這種材料比長絲和其他3D打印專用材料便宜。
目前，CMS Kreator 3D打印機整合了一個快速沉積塑料擠出系統（據稱比標準FDM沉積速率快8倍）。一旦擠出，熔融的塑料立即冷卻。CMS Kreator還將集成5軸銑削單元，以及一個纖維放置單元，這樣可以在3D打印碳纖維增強聚合物CFRP這樣的材料完成后，進行銑削作業。CMS Kreator的推出將對塑料領域的加工具有劃時代的意義。更大、更快、更完美的表面，而且可以用于更便宜的材料。目前的3D打印塑料，充滿了各種“痛處”，即使是當前以速度著稱的解決方案，也存在著或者尺寸，或者是材料的局限性。CMS與Fraunhofer的努力有望將塑料3D打印推向真正具有經濟性意義的制造領域。
CMS來源于傳統加工制造行業，CMS的其他設備包括五軸聯動龍門數控加工中心、熱成型機、數控加工機器人、高壓水切割系統、柔性夾具等等。被廣泛的應用于航空航天、軍工制造、汽車造型、軌道交通、鑄造木模、風電葉片陽模、豪華游艇模型、建筑新材料等領域。這些設備擅長加工的材料有:代木、油泥、泡沫、塑料、玻璃鋼、碳纖維、玻璃纖維、環氧樹脂復合材料、蜂窩復合材料、工裝板、鋁型材、膠合木等非金屬材料以及軟金屬材料加工。
(責任編輯：admin)
DEEP Manufacturing推出He
LulzBot TAZ 8：工業級3D
Rapid Fusion二月即將發布
最新Nature成果：加州大學
共享智能裝備蕪湖工廠第10
高性能、大尺寸、高產能：
極光創新：重磅推
Stratasys：推出
DESKTOP METAL推
工業應用3D打印機
讓制造更簡單： S
SAKUU推出新型多
