阿迪擬于2017年使用Speedfactory制造3D打印鞋子
在過去幾年中，德國運動服品牌Adidas已經越來越被公認為是一家不害怕打破界限的公司。通過探索3D打印等新興制造技術，并通過與諸如Parley等生態型組織合作，Adidas已經出現在不斷變化的制造業的前列。最近，該公司進一步進入新的制造領域，宣布其在德國和美國開設的新“Speedfactories”。
作為阿迪達斯的第一個Speedfactory，其將很快在德國安斯巴赫開設，其中包括3D打印、電腦編織和機器人切割等新興技術。那么，它的目標是什么呢？將阿迪達斯制造業帶回德國，打開鞋業制造新方法的大門。
目前，運動鞋業每年的產值高達800億美元，但主要將制造業外包給中國、印度尼西亞和越南等國家。盡管圍繞這種做法的道德仍然模糊不清，但是所述國家不斷變化的經濟狀況使得公司保持手工生產技術變得越來越困難。
外包困難并不是阿迪達斯向更多技術和本地生產邁進的唯一原因，但公司解釋說，為了滿足消費者需求，他們需要更短的生產時間和更簡化的供應鏈。阿迪達斯技術創新負責人Gerd Manz解釋說：“我們的業務運營方式可能與消費者的愿望相反，使用當前的制造方法，鞋子生產出來可能需要長達18個月（從設計，到原型，到測試材料，到生產）。考慮到許多跑鞋屬于限量限時銷售，因此這種方法肯定不是最有效的。相比之下，Speedfactory的生產將能夠在一周內完成運動鞋的生產，是非常高效的”。
據該公司表示，在Speedfactory中，運動鞋一旦完成設計，生產周期甚至可以短至一天。縮短的周期主要歸因于新的數字技術，其不僅允許鞋子被數字化設計，而且還可以測試和模擬模型。
據悉，Adidas建議Speedfactory的物理制造過程使用包括塑料，纖維等原材料制造鞋子零件。如上所述，新工廠將配備一些先進的制造技術，包括用于電腦編織，機器人切割的機器，當然還有3D打印，所有這些都將有助于以更快，更便宜和更實用的方式進行生產。
阿 迪達斯預計將于2017年年中開放其在安斯巴赫的Speedfactory，并與當地制造設備公司Oechsler Motion合作準備。此外，第二個Speedfactory的建設已經在美國喬治亞州亞特蘭大市附近進行。如果兩家工廠都取得成功，那么未來還會出現多少所Speedfactory則沒有人能夠預測。
(責任編輯：admin)
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