1.翹邊

圖中金字塔前面的角抬起了。

●問題：模型底部一個或多個角翹起，就無法水平附著于打印平臺。會導致頂部結構出現橫向裂痕。

●原因：翹邊是常見問題，往往發生于第一層塑料因冷卻而收縮時。模型邊緣因此而卷起。

●處理：

使用加熱打印床，使塑料保持溫度，不至于固化——稱為“玻璃化轉變溫度”。第一層材料可平坦地附著于打印床。

在打印床上均勻地涂上薄薄一層膠水，增加第一層材料的附著力。

確保打印床完美水平。

可能需要增加墊子結構，來加固打印平臺的粘著力。

即使打印機有加熱床，還是建議用膠水，并且調平打印床。

2.大象腿

圖中不易察覺：底部的凸起。

●問題：模型底部（即，第一層）比設計的尺寸寬。

●原因：為了避免翹邊，用戶常常會壓扁第一層材料。這容易使底部突出——因此成為“大象腿”。也可能隨著模型重量的增加而對第一層材料形成擠壓，如果此時底層還未固化（尤其是打印機有加熱床的情況下），就可能形成此問題。

●處理：要想同時避免翹邊和大象腿，有點難。為了盡可能減少模型底部的突起，建議調平打印床，打印噴頭略微遠離打印床（但不要太遠，否則模型就無法粘附了）。此外，略微降低打印床溫度。

如果是自己設計的3D模型，在模型的底部挖個小倒角。從5毫米和45度的倒角開始試驗，直至最理想的效果。

3.第一層的其他問題

圖右：第一層不平；圖左：由于底部太小而翹邊。

●問題：第一層材料粘附不理想，因此有些結構出現了松散。

底部出現了不需要的材料線。

●原因：這是打印床沒有調平的典型案例。如果噴嘴離打印床太遠，底面就會出現不需要的線條，或者第一層無法粘附。如果噴嘴靠得太近，就會結塊。

此外，打印床要盡可能干凈。打印平臺的指紋印可能會影響第一層的粘附。

●處理：

使用打印機軟件，重新調平打印平臺。

清理打印平臺上的指紋印。

打印前涂上薄薄一層膠水。

4.底部結構收縮

●問題：模型底部零部件凹陷。

●原因：加熱床溫度過高。

加熱擠出后的塑料像橡膠一樣：先展開，然后冷卻收縮。打印床的熱度只能傳遞到一定高度（取決于溫度）。此高度以下的塑料保溫和可延展時長超過了上方的塑料材料。因此，受上層重量的擠壓，底部凹陷。

●處理：降低打印床熱度。有些打印機的打印床默認溫度是75oC，然而PLA材料的最佳溫度是50-60oC。此外，打印機內低處的冷卻風扇全速轉動。

打印小型模型時，建議一次打印兩份或者同時打印兩件不同的模型。如此一來，打印頭在每一層停留的時間就會延長。

打印底座大的模型時，不要降低打印床溫度——否則，容易翹邊。

5.傾斜的打印件/層錯位

●問題：上層移位。

●原因：X或Y軸的打印頭不易移動。

X或Y軸沒有對齊，也就是說沒有構成100%的直角。

有滑輪沒有固定到位。

●處理：

關掉打印機電源，徒手試試是否能輕松移動各軸。如果感覺僵硬，或者某個方向更易/較難移動，那么在軸上抹一滴縫紉機油。

為了檢查各軸是否對齊：向打印機左側和右側移動打印頭，檢查滑塊間距、兩邊的滑輪。重復此步驟，檢查打印機前后。如果存在未對齊的情況，松開有問題的滑輪螺絲。略微推動滑塊，對齊軸，然后緊固螺絲。另一軸重復上述步驟。

檢查滑輪的螺絲是否緊固。需要的話，進行加固。

6.層未對齊

●問題：模型中間的一些層出現位移。

●原因：打印機皮帶沒有緊固。

頂板沒有加固，圍繞底板搖晃。

Z軸有一根桿不夠直。

●處理：

檢查皮帶，根據需要進行加固。

檢查頂板，根據需要進行加固。

檢查Z軸桿，更換不直的桿。

7.丟失層

●問題：由于跳過了某些層，導致存在間隙。

●原因：

由于某些原因，打印機未能在本該打印的層提供所需的塑料材料。這就稱為（臨時）未擠出。可能細絲（比如直徑有差異）、細絲卷、送絲輪存在問題或者噴嘴堵塞。

打印床摩擦造成了暫時性的卡死。這是由于垂直桿沒有完全與線性軸承對齊。

Z軸桿或軸承存在問題：桿歪曲、臟或抹油過度。

●處理：

找到桿和軸承的問題，并解決。比如，如果油太多，那就擦掉。

如果懷疑桿和軸承沒有對齊，查閱打印機用戶指南，了解矯正方式。

找到未擠出的原因會比較難。檢查細絲卷和送絲系統。打印測試，看看問題有沒重現——這有助于找到問題。

8.高個模型出現裂痕

●問題：側面出現裂痕。此問題在高個模型中尤其多見。

●原因：頂部材料比底部材料降溫快——因為加熱床的溫度無法傳遞至高處。因此，頂部材料的黏合度降低。

●處理：提高擠出機溫度——最好提高10oC。打印床溫度提高5-10oC。

9.下陷

●問題：上表面出現凹陷，甚至有洞。

●原因：通常是由于冷卻存在問題。上表面不夠厚實。

●處理：打印上表面時，將冷卻風扇設置為最高速。確保上表面至少有6層厚度。

10.拉絲

●問題：模型零部件間出現不需要的塑料絲。

●原因：打印頭在非打印狀態下移動時，打印頭滴落部分細絲。

●處理：大多數打印機都有回縮功能。啟動此功能后，在非打印狀態下移動打印頭前打印機就會縮進細絲。這樣就不會有多余的塑料材料從打印頭滴落，形成拉絲了。確保在分層軟件中啟動此功能。