我國(guó)首創(chuàng)連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料3D打印機(jī)即將上市
繼上周推出的PEEK材料耐高溫3D打印機(jī)之后,陜西恒通3D打印設(shè)備又添一員猛將---高性能連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料3D打印機(jī)。此款設(shè)備是由機(jī)械制造系統(tǒng)工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室3D打印研究團(tuán)隊(duì)與陜西恒通研發(fā)團(tuán)隊(duì)共同研發(fā),為全國(guó)首創(chuàng)。
碳纖維復(fù)合材料在航天、軍工、電子等諸多領(lǐng)域都有著很廣泛的應(yīng)用,碳纖維復(fù)合材料是航空航天結(jié)構(gòu)中最重要的組成部分,常用于飛機(jī)和航天器的內(nèi)部骨架以及發(fā)動(dòng)機(jī)等零件的固定支架等。隨著科技的不斷進(jìn)步,碳纖維復(fù)合材料制品業(yè)進(jìn)入了平常人的生活中,小到羽毛球拍,大到汽車無處不見到碳纖維復(fù)合材料的身影。碳纖維復(fù)合材料的強(qiáng)度要高于銅,自身重量卻小于鋁,與玻璃纖維相比,碳纖維還有高強(qiáng)度、高模量的特點(diǎn),是非常優(yōu)秀的增強(qiáng)型材料。還可以作為新型的非金屬材料進(jìn)行應(yīng)用,它的主要特點(diǎn)有:高強(qiáng)度、耐疲勞、抗蠕變、導(dǎo)電、電模量、抗高溫、抗腐蝕、傳熱、比重小和熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)異性能。但高昂的制造成本限制了復(fù)合材料的廣泛應(yīng)用。與現(xiàn)有主要的復(fù)材制造技術(shù),如熱壓罐成型技術(shù)、傳遞模塑(RTM)成型技術(shù)、纏繞成型技術(shù)、自動(dòng)鋪放技術(shù)相比,本次推出的復(fù)合材料3D打印工藝,具有成本低、效率高、無需模具、材料可回收利用等優(yōu)勢(shì),能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)復(fù)合材料構(gòu)件的快速制造,詳見表1。
表格 1 復(fù)合材料3D打印工藝對(duì)比
工藝裝備特征 |
連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性 |
現(xiàn)有主要的復(fù)材制造技術(shù) |
機(jī)器成本 |
機(jī)器成本相對(duì)較低 |
整套工藝裝備十分昂貴 |
制件成本 |
無需任何模具,大大降低制件的成本 |
每制作一種零件就需要一個(gè)昂貴的模具,成本較高 |
制件復(fù)雜度 |
由于3D打印的靈活性,從理論上可以制造相對(duì)較為復(fù)雜的零件結(jié)構(gòu) |
對(duì)于大多傳統(tǒng)工藝技術(shù)而言,主要的復(fù)材零件結(jié)構(gòu)為簡(jiǎn)單回轉(zhuǎn)體與殼體,復(fù)雜結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行復(fù)材的連接 |
適用材料 |
各類連續(xù)纖維(如:碳纖維、芳綸纖維、玻璃纖維等),熱塑性基體材料(如:PLA、尼龍等) |
各類連續(xù)纖維,目前主要以熱固性基體材料為主,而熱塑性復(fù)合材料也在逐步發(fā)展 |
纖維含量 |
可實(shí)現(xiàn)纖維含量在線調(diào)控 |
不能動(dòng)態(tài)調(diào)整纖維含量 |
操作性 |
操作簡(jiǎn)單,與普通FDM 3D打印設(shè)備操作相似 |
操作復(fù)雜,且需要專業(yè)人員 |
高性能連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料3D打印技術(shù)是以連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性高分子材料,實(shí)現(xiàn)高性能復(fù)合材料零件直接3D打印,采用連續(xù)纖維與熱塑性高分子材料為原材料,利用同步復(fù)合浸漬-熔融沉積的3D打印工藝實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料制備與成形的一體化制造。
圖1連續(xù)纖維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料3D打印原理[1]
經(jīng)測(cè)試,所制備的Cf/PLA(Cf-27wt%)復(fù)合材料抗彎強(qiáng)度達(dá)到了350MPa左右,抗彎模量達(dá)到了30GPa,是傳統(tǒng)PLA零件(48~53MPa)的7倍左右,如圖2所示。經(jīng)試驗(yàn),采用復(fù)合材料3D打印工藝可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)復(fù)合材料構(gòu)件的快速制造,圖3為打印出的薄壁結(jié)構(gòu)零件。
圖2可通過改變工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料力學(xué)性能調(diào)控
圖3碳纖維增強(qiáng)PLA復(fù)合材料薄壁樣件,a)為薄壁圓筒結(jié)構(gòu),b)為尾翼結(jié)構(gòu)
隨著該技術(shù)的成熟和3D打印設(shè)備的上市,將大大降低碳纖維復(fù)合材料制件的生產(chǎn)成本并提高生產(chǎn)效率,必將推動(dòng)熱塑性復(fù)合材料更廣泛的應(yīng)用。我們將擇日在微信公眾號(hào)上發(fā)布設(shè)備的圖片及具體技術(shù)參數(shù),請(qǐng)大家持續(xù)關(guān)注。
相關(guān)知識(shí)產(chǎn)權(quán)-發(fā)明專利:
(1)一種連續(xù)長(zhǎng)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料3D打印機(jī)及其打印方法,ZL2014103256503.3,2016.02,授權(quán)
(2)一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料多自由度3D機(jī)及其打印方法,ZL201410325554.9,2016.08,授權(quán)
(3)一種連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料3D打印頭及其使用方法,201410706201.3,公開
(4)一種連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料3D打印的多級(jí)送絲打印頭,201510633569.6,公開
(責(zé)任編輯:admin)
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