Hexagon利用數字孿生技術建立虛擬工廠，可實現3D打印 “云生產“
時間：2024-08-09 10:03 來源：未知 作者：admin 閱讀：次
2024年8月8日，制造技術公司Hexagon基于數字孿生技術推出了一種新型的數字化工廠，這是一種旨在提高制造業生產率的新型數字化解決方案。數字工廠于 2024 年范堡羅國際航空展上亮相，由 Hexagon 的制造智能部門開發。它允許公司創建其工廠的數字復制品，并將機器硬件的數字孿生體添加到虛擬車間。
Hexagon 表示，這將使制造商能夠優化其平面規劃、高效調整生產線，并為未來更加智能、更加可持續的工廠做好準備。這家瑞典公司認為，數字化工廠每年可以為全球制造公司節省 3500 萬英鎊，因為它可以避免在規劃和建造工廠時犯下代價高昂的錯誤。數字化工廠車間還可以最大限度地減少現場員工培訓要求，將差旅費用降低 50%。 此舉旨在滿足制造業日益增長的需求。根據Forrester和 Hexagon 的《先進制造業報告》，32% 的制造商認為現有的手動工作流程阻礙了生產力和協作。
Hexagon 行業解決方案副總裁Nicholas Lachaud Bandres 表示：“Hexagon 已經深入了解了制造商的需求。數字工廠可以根據需要將物理世界帶入其工廠的精確虛擬場景中。” Bandres補充說，制造商可以與他們的團隊和供應商合作，考慮“假設”情景并創建更有效的工廠設計和布局。
△數字工廠用戶界面。圖片來自 Hexagon。
Hexagon 推出數字化工廠
Digital Factory 采用Hexagon 的 3D
計量技術。其中包括該公司的LeicaBLK2GO手持式成像激光掃描儀、Leica BLK ARC自主掃描模塊和Leica
RTC360等地面激光掃描儀。通過將這些 3D 掃描儀與Leica Cyclone 軟件產品組合和 Hexagon 的Reality Cloud
Studio結合使用，制造商可以創建工廠車間的數字點云數據。
Digital Factory 旨在融入現有客戶工作流程。它與建筑信息模型 (BIM) 應用程序、Hexagon 的HxGN EAM資產管理系統以及包括AutoCAD和Bentley在內的流行 CAD 軟件兼容。
Hexagon 的新解決方案允許用戶進行虛擬參觀，以進行遠程工廠監控，無需管理人員和承包商前往現場。通過將 Hexagon的基于云的工具與實時數據相結合，Digital Factory 還可用于遠程團隊協作。這使工廠規劃人員和生產經理能夠遠程做出決策。
Hexagon 表示，數字工廠可以捕捉工廠車間的精確測量數據，創建準確可靠的遠程數字模型。這樣，工廠主就可以監控生產線的進度，避免意外錯誤帶來的成本和中斷。
制造商還可以輕松安裝和升級設備的數字孿生，例如加工中心、3D 打印機、機器人和計量系統。在無風險的數字模型中評估這一點可以避免代價高昂的錯誤，例如訂購錯誤的零件和沒有足夠的空間放置新硬件。
此外，數字工廠還允許用戶創建操作測試平臺并加快創新。通過在虛擬 3D
環境中測試新機器、工廠車間布局和工作流程。據報道，這使公司能夠在創建面向未來的“智能工廠”時快速評估可行性和排放考慮因素，從而使他們更好地了解新技術的潛在優勢并使面向未來的智能工廠成為現實。
△位于西班牙維多利亞的 Hexagon 自動化解決方案工廠的數字復制品 - 提供最新的可視化和測量數據，以規劃空間和機械設備的使用。圖片來自 Hexagon。
數字孿生增強制造業
數字化軟件并不是什么新鮮事物，它已經在民用基礎設施、建筑和公共安全應用中使用了二十多年。2020 年，能源巨頭荷蘭皇家殼牌宣布了一項為期四年的試點項目，在其位于新加坡的毛廣島煉油廠試行數字孿生技術。
數字孿生是煉油廠及其流程的完整虛擬表示。3D 模型將有助于可視化，允許遠程控制站點的每個物理元素。根據初步計劃，這項技術將于今年全面實施。預計它將提高生產力，同時提高可靠性和安全性。
△殼牌的毛廣島制造基地。照片來自殼牌新加坡。
殼牌（Shell）公司此前曾概述了未來計劃，通過 AR 和 VR 向工程師提供所有實時工廠運營信息。明年，該公司希望利用平板電腦在 Pulau Bukom 煉油廠執行所有關鍵現場操作。
瑞典軟件公司Interspectral通過其AM Explorer流程監控和質量保證平臺提供數字孿生功能。該可視化軟件專為支持金屬 3D 打印而設計，允許制造商創建多通道數字孿生來復制和模擬實時 3D 打印操作。
通過 AM Explorer，數字孿生可以與虛擬現實 (VR) 和增強現實 (AR)
相結合，實現與過程模擬的更直觀交互。在Formnext 2023的一次采訪中，Interspectral 的首席執行官 Isabelle
Hachette 舉了一個用于工業渦輪機開發的數字孿生的例子。AMExplorer
允許工程師和設計師通過云端在手機上檢查虛擬渦輪機，從而節省時間和金錢。
(責任編輯：admin)
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