從研發端催化高通量3D打印勢能！Dyndrite加入ACAM德國亞琛增材制造中心社區
近日，Dyndrite宣布加入德國亞琛增材制造中心 (ACAM) 社區，Dyndrite與德國亞琛增材制造中心 (ACAM) 的合作是一項重要的戰略聯盟，旨在推動增材制造技術的發展和應用。通過這次合作，Dyndrite 的 LBPF Pros 軟件將被集成到 ACAM 的工業和科學合作伙伴網絡中，這將有助于提高流程自動化、材料開發和數字制造的效率。
▲ Dyndrite加入ACAM社區
© ACAM亞琛增材制造中心
3D打印企業在全世界范圍普遍來說并沒有實現很好的盈利，一個關鍵點是從應用的產業化角度來看，可以實現盈利的制造模式應該是具有經濟效益的數字驅動的端到端的制造工藝鏈為核心，而當前3D打印陷入在一個兩難的境地，往往是當規模擴大的時候，隨之而來的生產成本以級數級別的增加，這反過來使得要實現盈利成為非常具有挑戰的事情。增材制造將朝著軟件和數據驅動的自進化智造技術方向發展，智能模擬和人工智能的應用將使得硬件擁有更“聰明的大腦“，更”靈敏的神經“以及”更準確的雙手“，讓加工變得更高效。
ACAM亞琛增材制造中心
▲ futureAM
© 3D科學谷白皮書
為大規模數字化制造
開啟新的可能
Dyndrite 的軟件在激光束粉末床熔融 (PBF-LB) 增材制造領域獲得了突出的競爭優勢，能夠幫助制造商解決復雜幾何形狀和生產挑戰，同時降低成本并提高零件質量。這一點與 ACAM 推動增材制造行業發展的目標相契合。
© Dyndrite
ACAM 作為一個創新研發網絡，歡迎 Dyndrite的加入，并期待雙方共同努力，推動自動化和材料開發的進步，為大規模數字化制造開啟新的可能性。
Dyndrite 的軟件支持高通量數據的處理，這對于增材制造工藝鏈的各個方面，包括建模仿真、數字孿生體技術、工藝開發和過程控制等都非常重要。
總的來說，這次合作將有助于將增材制造技術推向新的高度，使科學和工業合作伙伴能夠更有效地開發和實施先進的制造解決方案。
根據3D科學谷的市場洞察，Dyndrite 的軟件獲得了一系列的市場進展，其中包括：
激光粉末床熔融（LPBF）：Dyndrite的LPBF Pro軟件為金屬增材制造公司提供了先進功能，與多家主要制造商兼容，包括Aconity3D、EOS、Nikon SLM Solutions、Renishaw和Xact Metal。該軟件允許創建復雜零件，有助于加速構建策略和實現構建準備過程的自動化。
工業噴墨3D打印及粘結劑噴射技術：Dyndrite與Meteor合作推出了Meteoryte，這是一個3D軟件工具，簡化了噴墨技術在增材制造應用的開發和采用。Dyndrite還與Xaar和Meteor合作，為粘結劑噴射增材制造應用提供工業噴墨能力的新發展，推動了粘結劑噴射技術在工業應用中的適應性和增長。
復合材料3D打印：Dyndrite與Impossible Objects合作，將其基于復合材料的增材制造工藝CBAM 打印過程中基于 GPU 實現自動化 CAD 打印流程，提高了生產力并顯著降低了運營成本。
提高穩健性
根據3D科學谷的市場洞察，亞琛高度重視端到端的制造工藝鏈對3D打印的賦能，最近還啟動了AdHoPe尖端項目，旨在通過先進的模擬和實時過程控制優化激光粉末床熔融 (L-PBF) 來改變增材制造的世界，該項目計劃引入一種智能過程控制系統，該系統可實時優化參數，防止過熱并確保零件質量始終如一。AdHoPe項目研究對于推動增材制造技術的發展至關重要，因為不僅能夠提高生產效率，還能確保制造出更高質量的產品。通過實時監控和調整工藝參數，可以顯著減少生產中的浪費和缺陷，從而降低成本并提高競爭力。
AdHoPe不僅旨在改進現有方法，還旨在制定新標準。通過開發基于矢量的模擬模型，可以快速計算粉末噴涂過程中的溫度值。這種實時洞察可以調整后續涂層，從而降低缺陷風險并提高工藝的整體穩健性。
但這還不是全部。該項目還專注于優化激光器的矢量設計，以保持均勻的熱環境并降低過熱風險。
通過與亞琛增材制造中心（ACAM）加強緊密合作，3D科學谷認為近期來看這或將推動亞琛AdHoPe項目的進展，長期來看合作將有助于構建一個更加強大的創新生態系統，促進科研成果轉化和商業化。3D科學谷認為與Dyndrite的合作將對ACAM的科研工作產生以下具體影響：
軟件工具的集成：Dyndrite的LBPF Pros軟件將被集成到ACAM的科研網絡中，這將使得科研人員能夠更高效地處理復雜的幾何形狀和生產挑戰。通過使用Dyndrite的軟件，ACAM的科研人員可以更有效地優化整個增材制造工藝鏈，從設計到生產。
流程自動化：合作將推動增材制造流程的自動化，減少手動工作量，提高生產效率和質量控制。Dyndrite的軟件可能會被用于ACAM的研究項目中，幫助科研人員在增材制造領域實現新的突破。
材料開發：通過合作，科研人員基于軟件捕捉的數據探索和開發新的定制材料，這將進一步擴展增材制造的材料應用范圍。這將促進數字制造技術的發展，尤其是在過程自動化和數字孿生體技術方面。ACAM還可能會利用Dyndrite的軟件工具來增強其教育和培訓項目，為學生和行業專業人士提供最新的增材制造技術知識。
數據格式的標準化：Dyndrite支持ACAM研究成員亞琛工業大學開發的OVF開放矢量格式文件格式，這將有助于標準化3D打印工藝鏈的數據格式，簡化數據量，提高數據傳輸效率。
德國亞琛增材制造中心（ACAM）
德國亞琛增材制造中心（ACAM）是位于德國的領先科研機構聯合體，亞琛是金屬3D打印誕生的搖籃，選區激光熔化的創始專利來源于德國Fraunhofer Institute所有的弗勞恩霍夫激光技術研究所，ACAM德國亞琛增材制造中心以亞琛工業大學所在的亞琛園區為基礎，匯集亞琛頂級的研發資源并促進行業獲得與亞琛工業大學和弗勞恩霍夫Fraunhofer IPT研究所和弗勞恩霍夫Fraunhofer ILT研究所相關的領先科研機構的增材制造專業知識。ACAM為企業提供一站式服務，包括從設計到質量控制的整個工藝鏈，ACAM 涵蓋從設計階段到質量控制的整個流程鏈，重點關注流程鏈自動化、定制材料開發、提高生產力和縮短周轉時間等面向量產目標的增材制造研發主題。
在國內，2024年，上海電氣正式加入德國亞琛增材制造中心（ACAM），成為這一聯合研發體的中國首家企業合作成員，未來上海電氣將與更多國際前沿科研機構攜手，不斷推動科技創新與開放合作，為發展新質生產力貢獻更多的智慧和力量。
(責任編輯：admin)
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