3D打印行業先驅Materialise分享軟件算法，賦能客戶，提高效率！
時間：2025-02-07 14:05 來源：南極熊 作者：admin 閱讀：次
增材制造（Additive Manufacturing, AM）長期以來被視為能夠徹底改變包括航空航天、汽車和醫療設備在內的多個行業。然而，將這些大膽的創新轉化為實際應用的道路比預期要復雜得多。雖然各大媒體對AM潛力充滿贊譽，但不得不說，增材制造行業正站在一個十字路口上，需要彌合理想與實際成果之間的差距。這要求更加平衡的方法，注重合作伙伴關系、耐心以及人的力量。
3D打印行業面臨的問題
縱觀3D打印整個行業，投資水平低、初創企業數量減少以及財務挑戰依然存在。要實現3D打印的全部潛力，必須認識到它在制造業系統中所發揮的獨特作用。例如，Materialise與科技集團Wärtsilä合作生產的高性能3D打印氣缸蓋，顯著提高了冷卻性能并將重量減輕了60%。在中國，數百萬個可折疊手機的金屬鉸鏈通過3D打印技術生產，展示了AM的設計能力與傳統制造的可擴展性之間的相互作用。這并不是要完全取代傳統制造方法，而是對其進行補充，創造更好的解決方案。
△榮耀 Magic Vs3 繼續采用鈦合金 3D 打印鉸鏈，連續兩代使用，充分展示了增材制造（3D打印）的量產能力及可靠性方面的強大實力。
充分發揮AM的潛力是一個長期過程，將創新應用擴展到具有成本效益的大批量生產是一項長期工作，Materialise創始人Fried Vancraen稱之為“緩慢的革命”。以通用電氣的3D打印燃油噴嘴為例，項目從2003年開始，直到2015年才開始生產。雖然有些領域如美國助聽器行業能在500天內迅速過渡到3D打印，但對于大多數應用來說，這是一個漫長而有價值的旅程。
△Materialise 與科技集團 Wärtsilä 合作生產高性能 3D 打印氣缸蓋，顯著提高了冷卻性能并將重量減輕 60%。
自動化與人工智能加速發展
為了加快從創新到實際應用的轉變，自動化和人工智能（AI）提供了強大的解決方案。自動化減少了人工干預并提高了生產效率，而AI則簡化流程，提供新的見解。自2018年以來，Materialise與Sartorius合作生產了超過26,000個一次性最終用途組件，受到業內一些最知名品牌的信賴。不過，在使用AI時仍需謹慎，其可靠性和可用性仍存疑問。
△Materialise 和 Sartorius 合作生產了超過 26,000 個一次性最終用途組件
賦能客戶
歸根結底，AM的未來在于賦能客戶。客戶作為各自領域的專家，他們需要符合自身專業知識和需求的工具來解決獨特的工作流程和挑戰。Materialise決定分享用于數據和構建準備的旗艦軟件Magics背后的算法，讓客戶創建量身定制的解決方案，從而提高效率，這種方法的重點是讓用戶做他們最擅長的事情。
△Materialise 首席執行官Brigitte de Vet-Veithen
增材制造的未來不僅關乎技術和背后的企業，更重要的是那些將這些創新變為現實的人們。隨著行業從夢想轉變為可交付成果，Materialise表示其角色非常明確：幫助客戶在各自的領域脫穎而出，通過關注客戶個人的成功，確保行業的集體成功，促進增長和盈利能力。
關于Materialise
Materialise（瑪瑞斯）是一家全球領先的3D打印（增材制造）軟件和技術服務公司，總部位于比利時，成立于1990年。作為3D打印行業的先驅，Materialise以“通過創新技術讓世界更美好”為使命，專注于提供從軟件、3D打印設備到定制化解決方案的全鏈條服務，業務覆蓋醫療、汽車、航空航天、消費品等多個領域。
3D打印行業面臨的問題
縱觀3D打印整個行業，投資水平低、初創企業數量減少以及財務挑戰依然存在。要實現3D打印的全部潛力，必須認識到它在制造業系統中所發揮的獨特作用。例如，Materialise與科技集團Wärtsilä合作生產的高性能3D打印氣缸蓋，顯著提高了冷卻性能并將重量減輕了60%。在中國，數百萬個可折疊手機的金屬鉸鏈通過3D打印技術生產，展示了AM的設計能力與傳統制造的可擴展性之間的相互作用。這并不是要完全取代傳統制造方法，而是對其進行補充，創造更好的解決方案。
△榮耀 Magic Vs3 繼續采用鈦合金 3D 打印鉸鏈，連續兩代使用，充分展示了增材制造（3D打印）的量產能力及可靠性方面的強大實力。
充分發揮AM的潛力是一個長期過程，將創新應用擴展到具有成本效益的大批量生產是一項長期工作，Materialise創始人Fried Vancraen稱之為“緩慢的革命”。以通用電氣的3D打印燃油噴嘴為例，項目從2003年開始，直到2015年才開始生產。雖然有些領域如美國助聽器行業能在500天內迅速過渡到3D打印，但對于大多數應用來說，這是一個漫長而有價值的旅程。
△Materialise 與科技集團 Wärtsilä 合作生產高性能 3D 打印氣缸蓋，顯著提高了冷卻性能并將重量減輕 60%。
自動化與人工智能加速發展
為了加快從創新到實際應用的轉變，自動化和人工智能（AI）提供了強大的解決方案。自動化減少了人工干預并提高了生產效率，而AI則簡化流程，提供新的見解。自2018年以來，Materialise與Sartorius合作生產了超過26,000個一次性最終用途組件，受到業內一些最知名品牌的信賴。不過，在使用AI時仍需謹慎，其可靠性和可用性仍存疑問。
△Materialise 和 Sartorius 合作生產了超過 26,000 個一次性最終用途組件
賦能客戶
歸根結底，AM的未來在于賦能客戶。客戶作為各自領域的專家，他們需要符合自身專業知識和需求的工具來解決獨特的工作流程和挑戰。Materialise決定分享用于數據和構建準備的旗艦軟件Magics背后的算法，讓客戶創建量身定制的解決方案，從而提高效率，這種方法的重點是讓用戶做他們最擅長的事情。
△Materialise 首席執行官Brigitte de Vet-Veithen
增材制造的未來不僅關乎技術和背后的企業，更重要的是那些將這些創新變為現實的人們。隨著行業從夢想轉變為可交付成果，Materialise表示其角色非常明確：幫助客戶在各自的領域脫穎而出，通過關注客戶個人的成功，確保行業的集體成功，促進增長和盈利能力。
關于Materialise
Materialise（瑪瑞斯）是一家全球領先的3D打印（增材制造）軟件和技術服務公司，總部位于比利時，成立于1990年。作為3D打印行業的先驅，Materialise以“通過創新技術讓世界更美好”為使命，專注于提供從軟件、3D打印設備到定制化解決方案的全鏈條服務，業務覆蓋醫療、汽車、航空航天、消費品等多個領域。
(責任編輯：admin)
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