鎢合金常常被制備成屏蔽件、配重塊、高爾夫球桿、魚墜子等，只因為它有著優異的特性。正因為它有著高密度、高強度、大硬度、耐磨、耐熱、耐腐蝕、抗氧化、無毒、無放射性等一系列良好的特性，特別是無放射性這一特點，擁有的抗輻射能力，使它在射線屏蔽領域備受歡迎，廣泛應用在防輻射容器、準直器、屏蔽盾、屏蔽漏斗、屏蔽罐、屏蔽毯、探傷儀、注射器防護套、多葉光柵等屏蔽產品中。

      然而，鎢硬度和極高的熔點，使其成為難以攻克的3D打印材料。升華三維基于PEP-粉末擠出3D打印技術成功制造了鎢合金屏蔽件，可以很好地解決鎢材料加工中極易出現的變形、裂痕、夾心等問題。

鎢合金顆粒材料UPGM-96WNIFE
©升華三維

 鎢合金屏蔽件

▌鎢合金屏蔽件(生坯)

• 工藝:PEP-粉末擠出打印
• 材料:鎢合金
• 工藝流程：材料制備→打印打磨→脫脂→干燥→燒結
• 解決問題：中空結構一體成型

鎢合金屏蔽件是用于屏蔽放射性物質避免傷害的裝置。鎢合金屏蔽件的種類很多，可用于醫療行業、核工業、科研部門等領域。針對各領域的客戶需求，在洞察“定制化”和“優化成本”兩大客戶需求趨勢后，升華三維從原材料入手，瞄準“戰爭金屬之王”的鎢作為零部件材料，并不斷鉆研創新，推出鎢材料的間接3D打印解決方案。

升華三維的PEP-粉末擠出打印技術，是基于粉末冶金工藝而形成的新型3D打印技術。升華三維自主研發的鎢合金顆粒料UPGM-96WNIFE，與市場上涉及到的鎢合金3D打印粉末所不同的是，它用于粉末擠出這一間接金屬3D打印技術。正是由于其熱融擠壓系統操作簡單、將打印與脫脂燒結分開、有效實現對材料的控制與成形等多項優勢，為鎢合金應用領域帶來了高效以及更優性價比的批量生產解決方案。

在開發顆粒材料的同時，升華三維對鎢合金屏蔽件的3D打印和脫脂燒結的工藝控制進行研究，以掌握影響鎢合金致密化的關鍵工藝參數。通過PEP-粉末擠出打印技術，能夠在無模具的情況下將鎢合金顆粒料成型，然后再結合傳統的脫脂燒結等工藝進行后處理，獲得最終的密度和強度。

一些有中空或多孔結構和不能直接切割的零部件用傳統方法很難制造出來，以上這個案例就充分利用了PEP技術的特色工藝，一體化打印制造，縮短了時間周期，也使得鎢合金屏蔽件得到更多性能的優化。

 鎢合金屏蔽罐

▌鎢合金屏蔽罐(生坯)

• 工藝:PEP-粉末擠出打印
• 材料:鎢合金
• 工藝流程：材料制備→打印打磨→脫脂→干燥→燒結
• 解決問題：快速成形，縮短開發周期

      鎢合金屏蔽罐也是鎢合金屏蔽件的一類產品，用于醫療中盛放放射性藥物的容器。本產品也采用PEP技術成型，通過升華三維自主研發的獨立雙噴嘴3D打印機打印生坯，可極大節省制造時間與成本，縮短加工周期。再經過后續的脫脂和燒結處理，既能保證工件各項強度和性能，又能夠為其產品的高效加工和其生產帶來好處。

      經過多次測試分析，采用PEP方法打印出的鎢合金屏蔽罐，工藝參數穩定，成形良好，充分滿足了對輻射源屏蔽效果的要求。同時，其均勻性、力學性能、熱性能優異，且在轉運過程中的安全性也順利通過測試。

PEP技術的應用，不僅可以解決鎢材傳統制造技術難以解決的復雜結構零件的加工制造問題，還能為解決我國航空航天、汽車、船舶、能源、化工、醫療等廣大制造業領域的復雜結構件減重設計及制造問題提供一種新的解決途徑。

歸結地說，以粉末擠出式金屬3D打印技術為代表的間接金屬3D打印正以高效、高性價比的優勢獲得業界的高度關注。PEP技術在鎢等難熔特種金屬3D打印領域的核心競爭力突出，能夠滿足輕量化、提升強度、耐用性和節省成本等多方面的需求。

     升華三維目前已掌握有金屬/陶瓷間接3D打印技術在裝備及核心器件、成形材料、工藝及軟件等關鍵核心技術，并不斷深挖潛能，希望能助力在高精技術產業發展的同時實現可靠、放心地應用。

(責任編輯：admin)

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