3D打印難取代傳統制造業 應避免扎堆過熱
時間：2013-08-19 10:07 來源：未知 作者：中國3d打印網 閱讀：次
在8月15日開幕的2013中國(青島)國際軟件創新博覽會上,3D打印技術展區成為亮點。
由青島尤尼科技有限公司與美國3D打印專家周功耀教授聯合研發的“Re-human”3D生物打印機連接有骨骼生長素、細胞等6個打印噴頭,移動精度可達15微米,是國內首臺人體心臟支架及骨骼材料3D生物打印機。“這款機器克服了單噴頭、單材料的弊端,具有多功能、多噴頭、多材料的優勢,使用者可根據自己的需要對打印演算法和方法進行修改,實現了用戶的個性化需求,這在國際上也是首例。”周功耀教授介紹說。
英國的雷尼紹公司帶來了國際領先的激光熔融金屬快速成型技術,應用該技術的金屬3D打印機可以利用不銹鋼、鈦合金、鈷鉻合金等十幾種原材料打印高精密配件,適用于航空航天、汽車及醫療等領域。美國3Dsystems的全彩色三維打印機、中航工業北京航空制造工程研究所展示的國際最新的3D打印航空構件等國內外先進3D打印技術,也給參展觀眾帶來了驚喜。
過去的一年,3D打印技術成為全球最受關注的新興技術之一,甚至被英國《經濟學人》雜志稱為“將帶來第三次工業革命”的數字化制造技術。
作為國內最早涉足3D打印行業的一員,中國3D打印技術產業聯盟秘書長羅軍對3D打印技術充滿激情。在他看來,相比傳統焊接,3D打印在高端零件修復方面有著無法比擬的優勢。但它是革命性技術,還不是顛覆性技術,目前很難替代傳統制造業。
“目前,3D打印技術已家喻戶曉。但3D打印主要運用在哪些領域?社會大眾還知之甚少。能否推動第三次工業革命以及能否顛覆傳統制造業等都是未知數。3D打印技術誕生30多年,一直沒有得到廣泛運用,自身原因主要在于3D打印技術不是替代性很強的技術,外部原因主要是廣大用戶企業對3D打印技術還處于觀望狀態,缺乏足夠認知。”羅軍介紹說,3D打印目前規模很小,全球從事3D打印技術研發和生產制造的科研單位和上下游企業(含材料、軟件開發、商業運營)也就100家,去年實現產值120億元。其中,國內有40多家從事3D打印技術的上下游企業、科研單位。
我國3D打印技術起步于上世紀90年代初期。目前,還處于起步階段,基本與國際同步。羅軍認為,國內3D打印機總體上與國際的差距并不大,但由于工業化起步較晚、工業基礎比較薄弱,在工業級3D打印機的穩定性、精密度、材料等領域與國外還有一些差距,“小而散”是行業普遍現象。
羅軍告訴記者,目前,國內從事3D打印技術的科研單位和企業總數不過二三十家,最大的3D打印企業產值也不足1億,大部分常年集中在1000萬-2000萬的水平,這也導致3D打印在國內的產業化和市場接受度仍然較低。“當前,3D打印技術企業還是采取傳統的工業企業運營模式,走的是生產設備、賣設備的老路。”羅軍深有感觸地說。
去年10月,中國3D打印產業聯盟成立,標志著國內3D打印產業的資源整合步入新階段。
作為聯盟秘書長,羅軍對聯盟未來的發展方向很明確,就是要搭建平臺,實現抱團發展。據介紹,聯盟首批選擇了10個工業城市集中建設中國3D打印技術產業創新中心。青島即是其中之一,選址青島高新區,將建3D打印技術的產品展覽展示中心,科普和教育中心,加工和服務中心,研發中心。羅軍透露,此次將和青島市進一步洽談合作,將結合2014青島世園會開發3D打印工藝紀念品,結合青島發達的家電業研發新材料應用。
羅軍預測,未來三年中國3D打印技術市場規模可以達近百億元,中國或將成為全球最大3D打印市場。面對國內巨大的市場空間,3D打印正成為各地政府招商熱點。據了解,目前,青島已把3D打印作為重要的戰略性新興產業,研究編制了3D打印產業行動計劃,以該產業為主導的科技園計劃不久后投入使用。此外,珠海、武漢、成都等城市也已開始興建3D打印產業園,并在資金、土地、配套政策上給予支持。
對此,不少業內人士表達了擔憂:對于一項新興技術的培育,僅憑熱情遠遠不夠,要理性、客觀、科學地規劃,避免在發展初期一哄而上,形成惡性競爭,要防止3D打印技術步光伏行業后塵。
“國內市面上包括網絡上銷售的只是桌面級3D打印機,這是3D打印技術里面最簡單、科技含量最低,產品上還停留在打印‘人偶’等最初級的部分,但價格卻沒有優勢。”羅軍認為,“市場打不開,產業就無法發展。技術如何與市場結合起來,這才是國內3D打印技術產業化的關鍵所在。”
3D打印還面臨著材料和應用瓶頸。目前,國外3D打印的材料已有100多種,而我國國產材料僅有幾十種,許多材料還依賴進口,價格相對高昂。
青島奧德萊三維打印有限公司CEO袁大偉稱,目前3D打印的行業規范和標準還沒建立起來,國家層面的發展綱要或規劃也尚未出臺,市場成熟度不夠,商業模式也有待進一步創新。從目前看,3D打印應與傳統產業相結合,帶動并引領傳統制造業升級,這也許是大勢所趨。
由青島尤尼科技有限公司與美國3D打印專家周功耀教授聯合研發的“Re-human”3D生物打印機連接有骨骼生長素、細胞等6個打印噴頭,移動精度可達15微米,是國內首臺人體心臟支架及骨骼材料3D生物打印機。“這款機器克服了單噴頭、單材料的弊端,具有多功能、多噴頭、多材料的優勢,使用者可根據自己的需要對打印演算法和方法進行修改,實現了用戶的個性化需求,這在國際上也是首例。”周功耀教授介紹說。
英國的雷尼紹公司帶來了國際領先的激光熔融金屬快速成型技術,應用該技術的金屬3D打印機可以利用不銹鋼、鈦合金、鈷鉻合金等十幾種原材料打印高精密配件,適用于航空航天、汽車及醫療等領域。美國3Dsystems的全彩色三維打印機、中航工業北京航空制造工程研究所展示的國際最新的3D打印航空構件等國內外先進3D打印技術,也給參展觀眾帶來了驚喜。
過去的一年,3D打印技術成為全球最受關注的新興技術之一,甚至被英國《經濟學人》雜志稱為“將帶來第三次工業革命”的數字化制造技術。
作為國內最早涉足3D打印行業的一員,中國3D打印技術產業聯盟秘書長羅軍對3D打印技術充滿激情。在他看來,相比傳統焊接,3D打印在高端零件修復方面有著無法比擬的優勢。但它是革命性技術,還不是顛覆性技術,目前很難替代傳統制造業。
“目前,3D打印技術已家喻戶曉。但3D打印主要運用在哪些領域?社會大眾還知之甚少。能否推動第三次工業革命以及能否顛覆傳統制造業等都是未知數。3D打印技術誕生30多年,一直沒有得到廣泛運用,自身原因主要在于3D打印技術不是替代性很強的技術,外部原因主要是廣大用戶企業對3D打印技術還處于觀望狀態,缺乏足夠認知。”羅軍介紹說,3D打印目前規模很小,全球從事3D打印技術研發和生產制造的科研單位和上下游企業(含材料、軟件開發、商業運營)也就100家,去年實現產值120億元。其中,國內有40多家從事3D打印技術的上下游企業、科研單位。
我國3D打印技術起步于上世紀90年代初期。目前,還處于起步階段,基本與國際同步。羅軍認為,國內3D打印機總體上與國際的差距并不大,但由于工業化起步較晚、工業基礎比較薄弱,在工業級3D打印機的穩定性、精密度、材料等領域與國外還有一些差距,“小而散”是行業普遍現象。
羅軍告訴記者,目前,國內從事3D打印技術的科研單位和企業總數不過二三十家,最大的3D打印企業產值也不足1億,大部分常年集中在1000萬-2000萬的水平,這也導致3D打印在國內的產業化和市場接受度仍然較低。“當前,3D打印技術企業還是采取傳統的工業企業運營模式,走的是生產設備、賣設備的老路。”羅軍深有感觸地說。
去年10月,中國3D打印產業聯盟成立,標志著國內3D打印產業的資源整合步入新階段。
作為聯盟秘書長,羅軍對聯盟未來的發展方向很明確,就是要搭建平臺,實現抱團發展。據介紹,聯盟首批選擇了10個工業城市集中建設中國3D打印技術產業創新中心。青島即是其中之一,選址青島高新區,將建3D打印技術的產品展覽展示中心,科普和教育中心,加工和服務中心,研發中心。羅軍透露,此次將和青島市進一步洽談合作,將結合2014青島世園會開發3D打印工藝紀念品,結合青島發達的家電業研發新材料應用。
羅軍預測,未來三年中國3D打印技術市場規模可以達近百億元,中國或將成為全球最大3D打印市場。面對國內巨大的市場空間,3D打印正成為各地政府招商熱點。據了解,目前,青島已把3D打印作為重要的戰略性新興產業,研究編制了3D打印產業行動計劃,以該產業為主導的科技園計劃不久后投入使用。此外,珠海、武漢、成都等城市也已開始興建3D打印產業園,并在資金、土地、配套政策上給予支持。
對此,不少業內人士表達了擔憂:對于一項新興技術的培育,僅憑熱情遠遠不夠,要理性、客觀、科學地規劃,避免在發展初期一哄而上,形成惡性競爭,要防止3D打印技術步光伏行業后塵。
“國內市面上包括網絡上銷售的只是桌面級3D打印機,這是3D打印技術里面最簡單、科技含量最低,產品上還停留在打印‘人偶’等最初級的部分,但價格卻沒有優勢。”羅軍認為,“市場打不開,產業就無法發展。技術如何與市場結合起來,這才是國內3D打印技術產業化的關鍵所在。”
3D打印還面臨著材料和應用瓶頸。目前,國外3D打印的材料已有100多種,而我國國產材料僅有幾十種,許多材料還依賴進口,價格相對高昂。
青島奧德萊三維打印有限公司CEO袁大偉稱,目前3D打印的行業規范和標準還沒建立起來,國家層面的發展綱要或規劃也尚未出臺,市場成熟度不夠,商業模式也有待進一步創新。從目前看,3D打印應與傳統產業相結合,帶動并引領傳統制造業升級,這也許是大勢所趨。
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