上個世紀，當許多人都還對3D打印機功能感到新奇之時，福特早已將其導入汽車研發過程。3D打印快速的設計與制作過程，更能讓研發人才不受限地盡情揮灑創意，將汽車設計的能量推向前所未有的境界。

       101年前亨利福特( Henry Ford )為汽車制造導入流水式生產線，規模化生產T型車，讓汽車成為人類生活與經濟發展中的重要角色。福特至今仍持續革新汽車生產流程。透過導入尖端科技，將3D打印導入研發過程，有效降低可觀成本。 

    而時常運用在電玩與電影工業中的虛擬設計工具，早已是福特測試創新設計的重要途徑，當制造工廠遍布全世界同時，甚至福特的某些工廠是存在于計算機世界中。亦讓福特旗下各款產品，無需如過去一一轉化成模型測試，而是在進入實際生產流程之前，就能更有效精準地加以虛擬測試，大幅縮短設計流程。

如今福特持續改善生產流程，以虛實整合的工廠優化生產效能，同步大幅精進環保與節能環節。這些先進的現代化制車技術，自2002年實行至今，已大幅減少福特全球生產網絡所產生的相關問題。透過上述種種創新方式，福特目前可于全球22個國家的88座工廠中，以相同之最高質量、每60秒生產16輛掛上福特廠徽的產品，將這藍橢圓的驕傲，精準掛在每輛以最高質量打造的結晶中。

下面是福特公司發布的關于3D打印應用的視頻：