陶瓷是一種傳統(tǒng)的無(wú)機(jī)材料，精美實(shí)用，已經(jīng)有了上千年的歷史。硬而脆的特點(diǎn)使陶瓷材料加工成形尤其困難，傳統(tǒng)陶瓷制備工藝只能制造簡(jiǎn)單三維形狀的產(chǎn)品，而且成本高、周期長(zhǎng)。陶瓷3D打印技術(shù)的發(fā)展使復(fù)雜陶瓷產(chǎn)品制備成為可能，3D打印技術(shù)所具有的操作簡(jiǎn)單、速度快、精度高等優(yōu)點(diǎn)給陶瓷注入了新的活力。國(guó)外已有很多研究，出現(xiàn)了3DCeram、Lithoz等專注陶瓷3D打印的公司。目前國(guó)內(nèi)陶瓷3D打印技術(shù)還不夠成熟，清華大學(xué)、西安交通大學(xué)等科研單位正在鉆研，也涌現(xiàn)出了十維科技等敢于探索的企業(yè)。

材料及應(yīng)用

陶瓷材料具有高強(qiáng)度、高硬度、耐高溫、低密度、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕等優(yōu)異特性，是三大固體材料之一。目前陶瓷3D打印制備的主要有氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、磷酸鈣陶瓷等。

用途廣泛的陶瓷材料

陶瓷3D打印可以制備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高精度的多功能陶瓷，在建筑、工業(yè)、醫(yī)學(xué)、航天航空等領(lǐng)域?qū)��?huì)得到廣泛的應(yīng)用，在陶瓷形芯、骨科替代物、催化器等方向具有很好的應(yīng)用前景，將給我們的生活帶來(lái)巨大改變。

配料

根據(jù)成形技術(shù)和最終的性能要求，選擇合適的原材料，一般包括陶瓷粉末、粘結(jié)劑、添加劑，按一定比例混合均勻。

用于3D打印的陶瓷材料形態(tài)包括：

漿料，陶瓷成分與其他溶劑及添加劑的混合物，通過(guò)物理、化學(xué)的方式成形；

陶瓷絲材，用于熔融堆積工藝；

陶瓷粉末，陶瓷粉末、礦化物、粘結(jié)劑等的混合物，用于激光燒結(jié)、粘接等；

陶瓷薄片，片壓成形、粘接。

3D打印成形

使用3D打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)陶瓷零件成形，得到特定形狀結(jié)構(gòu)的陶瓷坯體。具體方法見(jiàn)后文對(duì)各種陶瓷3D打印成形技術(shù)的介紹。

坯體后處理

對(duì)陶瓷坯體進(jìn)行清洗、表面增強(qiáng)、修復(fù)、干燥等后處理，使坯體的強(qiáng)度、精度等性能達(dá)到要求，有利于之后的熱處理環(huán)節(jié)。

脫脂和燒結(jié)

將完好的坯體放入爐子中，按照設(shè)定好的溫度制度、焙燒氣氛和壓力進(jìn)行熱處理。這個(gè)過(guò)程分為兩個(gè)階段：加熱到600多℃脫去坯體中的有機(jī)物，這是十分敏感容易出現(xiàn)缺陷的階段；加熱到1000多℃實(shí)現(xiàn)致密化、形成陶瓷，這是晶粒長(zhǎng)大、晶界形成、實(shí)現(xiàn)陶瓷強(qiáng)度的過(guò)程，決定著制品的最終性能。燒結(jié)完成等冷卻后便可得到最終的陶瓷產(chǎn)品了。

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