粉末冶金

粉末冶金：是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。

工藝基本流程：

優點：

1、絕大多數難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來制造。

2、節約金屬，降低產品成本。

3、不會給材料任何污染，有可能制取高純度的材料。

4、粉末冶金法能保證材料成分配比的正確性和均勻性。

5、粉末冶金適宜于生產同一形狀而數量多的產品，能大大降低生產成本。

缺點：

1、在沒有批量的情況下要考慮 零件的大小。

2、模具費用相對來說要高出鑄造模具。

生產適用范圍：

粉末冶金技術可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、刀具等。

金屬注射成型

MIM (Metal injection Molding )：是金屬注射成形的簡稱。是將金屬粉末與其粘結劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結劑進行混合，然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀。

MIM工藝流程：

MIM流程分為四個獨特加工步驟(混合、成型、脫脂和燒結)來實現零部件的生產，針對產品特性決定是否需要進行表面處理。

技術特點：

1、一次成型負責零件;

2、制件表面質量好、廢品率低、生產效率高、易于實現自動化;

3、對模具材料要求低。

技術核心：

粘接劑是MIM技術的核心只有加入一定量的粘接劑，粉末才具有增強流動性以適合注射成型和維持坯塊的基本形狀。

金屬半固態成型

半固態成型：利用非枝晶半固態金屬(Semi-SolidMetals，簡稱SSM)獨有的流變性和攪熔性來控制鑄件的質量。

半固態成型可分為流變成型和觸變成型。

(1)流變成型(Rheoforming)

Rheo casting process

(2)觸變成型(Thixoforming)

技術特點：

1、減少液態成型缺陷，顯著提高質量和可靠性;

2、成型溫度比全液態成型溫度低，大大減少對模具的熱沖擊;

3、能制造常規液態成型方法不可能制造的合金;

應用：

目前已成功用于主缸、轉向系統零件、搖臂、發動機活塞、輪轂、傳動系統零件、燃油系統零件和空調零件等制造等航空、電子以及消費品等方面。

3D打印

3D打印：是快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。

3D打印技術比較:

(責任編輯：admin)

• 3D打印太陽能塔或將成為月
• 如何干燥3D打印耗材：PLA
• 什么是G代碼？
• 關于3D打印中氧化鋯相關知
• Cura第一層設置：初始層
• 一文了解3D打印水凝膠

• ·3D打印太陽能塔或將成為月球能源的解決
• ·如何干燥3D打印耗材：PLA、ABS、尼龍等
• ·什么是G代碼？
• ·關于3D打印中氧化鋯相關知識
• · Cura第一層設置：初始層簡單解釋
• ·一文了解3D打印水凝膠
• ·珠寶如何3D打印？終極指南來了，請收好
• ·蠟材料如何3D打印：終極指南來了，請收