在當今追求品質生活的時代，智能衛浴產品已成為眾多家庭的標配，它們不僅提升了居家的舒適性，更彰顯了生活的品味與格調。然而，要制造出既美觀又實用的衛浴產品，每一道生產工序都需精益求精，尤其在模具制造環節。為了在這一關鍵環節中保障制造精度，一些衛浴模具廠家在生產過程中相繼引入了高精度3D數字化技術。
 

項目背景
       案例中的客戶是一家專業設計、制造衛浴模具的龍頭企業，致力于定造各類真空吸塑模具，包括游泳池模具、戶外浴池模具、各類浴缸模具、人造石產品模具及玻璃鋼部件。得益于成熟的制造工藝和高水平的設計及制造團隊，企業已成為眾多潔具產品廠家指定模具制造商，旗下產品廣受海內外市場認可。
 

用戶需求與痛點
      衛浴模具制造環節直接關系到成品的外觀、功能和使用壽命，從模具設計到制造，每一個步驟都需要保持高度的精準度和一致性，任何細微的偏差都可能會影響到用戶的使用體驗。因此，用戶需要對模具內外表面、邊緣、凹槽等細節處進行全尺寸測量，并保證精度和效率。
 

      用戶以往衛浴模具的制作工序通常有以下四個步驟：圖紙設計（2D）-石膏模手板-過度模制作-生產模制作。經典產品和暢銷產品的模具，使用壽命過后需要重新制造新模具。客戶以往只能按照傳統的四個步驟再次制造同一個型號的模具。制造過程非常依賴人工經驗，需要分多個階段制作調整，才能得到最終的成品模具。傳統工藝制造周期長、人工成本高、精度低，而且無法保證產品尺寸的一致性，容易影響后續產品及配件安裝的精度。
測量難點
 

1. 浴缸模具尺寸較大，常規尺寸大約2m-6m，最大超過10m，整體較笨重，只能在現場測量，作業現場不便連接電源且環境較為嘈雜。2. 模具包含大量的曲面和復雜異型結構設計，使用傳統方式測量、建模較為困難。
解決方案及優勢
     客戶采用智能無線NimbleTrack靈動式三維掃描系統完成了浴缸模具全尺寸測量與3D建模。
1. 現場測量，靈活高效：在模具測量過程中，NimbleTrack憑借輕巧便攜、無需外接電源的特點，單人手持即可靈活地應對復雜的車間現場掃描，測量過程無需移動工件位置、無需在表面粘貼標記點，大大提升了工作效率。
2. 超強適應能力：掃描儀采用全新的碳纖維框架一體成型技術，不易受模具表面材質和外界環境因素影響。針對光滑表面，無需噴粉處理，開機即掃，長時間測量都能保證良好的精度穩定性。
 

3. 高速掃描，精準全面：手持掃描儀對模具表面進行全方位掃描，NimbleTrack高速掃描模式下34束交叉激光線，在標準跟蹤范圍內，體積精度可達0.064mm，全面精準地覆蓋模具表面復雜的幾何形狀，生成高密度點云數據。
 

4. 無線掃描，輕松駕馭：NimbleTrack搭載邊緣計算模組和雙內置電池，支持無線掃描和高速穩定的數據傳輸，測量過程無線纜拖拽，大尺寸掃描轉站更加簡單、高效。
 

5. 實時三維數據模型：將獲取到的網格數據導入專業的逆向軟件生成高精度三維模型，逆向數據可以直接用于五軸雕刻機加工制造。最后，還可以將數據模型進行數字化存檔，便于后續設計參考和生產追溯。
 

項目小結
      項目通過采用高效、精準的3D數字化建模方式，打通了CNC加工流程，極大提升了浴缸模具再制造的精度和效率。NimbleTrack靈動式三維掃描系統以其高精度、無線、智能化和高便攜性，幫助客戶獲取了模具全尺寸三維模型并建立3D模型數據庫，便于結構標準化歸納，為技藝融合和設計創新提供了堅實的數據基礎。傳統衛浴制造行業正朝著智能化、定制化的趨勢變革，這一典型應用為衛浴行業樹立了新的標桿。思看科技3D掃描儀不僅是一種工具，更是一種橋梁，連接了傳統制造工藝和現代前沿科技。思看科技將繼續致力于技術創新，用科技引領更高品質、更加智能、更人性化的智造潮流。

(責任編輯：admin)

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