導讀：在過去的十年中，全球3D打印市場顯著增長，這一趨勢部分歸因于對3D打印零件日益增長的需求，以及全球向可持續經濟轉型、減少環境污染的共同推動，這進一步加速了對可再生材料在3D打印領域應用的需求。
 

     2024年12月12日，佐治亞南方大學的Julius Adeyera和他的團隊成功開發出一種新型的生物基樹脂，這種樹脂由植物油（如大豆油、亞麻籽油和桐油）制成。這種材料不僅環保，還滿足了工業應用對機械性能和耐用性的要求。研究還涉及將桐油轉化為可用于粘合劑噴射3D打印的材料，展示了植物油在增材制造技術中的應用潛力。
 

創新生物基樹脂

      Adeyera強調：“我們的目標不僅是創造更環保的材料，我們還致力于設計一種可持續的解決方案，新技術的性能不僅與傳統樹脂相媲美，甚至在某些方面超越它們。”這些生物基樹脂與市面上常見的405nm波長的3D打印機完全兼容，標志著生物基材料在滿足工業級機械和耐用性要求方面邁出了重要一步。在醫療和汽車制造等行業，這些生物基樹脂提供了替代傳統石油基樹脂的可能性，滿足了對于高性能材料在耐熱性和機械性能上的嚴格要求。
 

研究的核心在于將植物油化學轉化為丙烯酸酯，隨后通過紫外線聚合。當暴露在紫外線下時，這些分子會形成特定的形狀，并具備所需特性以滿足特定應用。通過桐油的化學改性，固化和增強粘合能力，新的技術可替代合成粘合劑的材料。

另外，Adeyera與他人合作撰寫了關于如何將桐油轉化為適用于粘合劑噴射3D打印的材料的研究論文。通過對桐油的固化和粘合能力進行化學改變，他和一組研究人員發明了一種可以替代合成粘合劑的材料。該項目還展示了如何將植物油應用于各種增材制造技術，以及如何替代石油基材料。相關研究由美國國家科學基金會(NSF)資助。
 

Adeyera表示：“許多人曾認為生物基材料無法達到現代制造業的標準，但我們已經證明這一觀點不再成立。隨著我們即將發表的多個相關項目，我們對材料科學的貢獻將重新定義生物基創新的可能性。”

總來的說，有了利用可再生資源加工植物油以生產工程材料的實證，我們不難看出制造業如何在保持產品質量的同時，走向更加可持續的未來。除了3D打印行業，其它需要耐用且高效材料的行業，在評估其供應鏈時，也可以從這項研究中獲得啟示。

(責任編輯：admin)

• 彈性體3D打印樹脂材料生物
• 佐治亞南方大學將植物油轉
• Axtra3D推出新的樹脂材料
• 用于生物醫學應用的多功能
• Formlabs 推出 Creator Se
• polySpectra推出適合家庭

• ·彈性體3D打印樹脂材料生物基含量達53%
• ·佐治亞南方大學將植物油轉化為用于3D打
• ·Axtra3D推出新的樹脂材料并宣布與Hartw
• ·用于生物醫學應用的多功能橄欖油基丙烯
• ·Formlabs 推出 Creator Series 樹脂系
• ·polySpectra推出適合家庭和小型企業使
• ·Raise3D全新發布三款樹脂材料：透明、
• ·2024年又一篇3D打印《Nature》論文，可