CRP創(chuàng)新后處理解決方案，顯著提升3D打印Windform復(fù)合材料部件性能
時(shí)間：2025-01-21 10:56 來(lái)源：南極熊 作者：admin 閱讀：次
2025年1月20日，意大利 3D 打印公司CRP Technology推出了先進(jìn)的定制化蒸汽平滑后處理解決方案，這套方案整合了選擇性激光燒結(jié) (SLS)、蒸汽平滑和 CNC 加工三道工序流程。此次新技術(shù)開(kāi)發(fā)旨在提高專(zhuān)有 Windform 復(fù)合材料的質(zhì)量和性能，滿(mǎn)足賽車(chē)、航空航天和汽車(chē)等行業(yè)的需求。憑借近三十年的增材制造和材料科學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，CRP Technology 已開(kāi)發(fā)出 12 多種高性能熱塑性復(fù)合材料。每種材料均采用碳纖維或玻璃纖維加固，具有輕質(zhì)耐用性和出色的機(jī)械性能。通過(guò)集成先進(jìn)的蒸汽平滑技術(shù)，CRP 實(shí)現(xiàn)了與注塑成型相當(dāng)?shù)男Ч瑫r(shí)保留了 Windform 增材制造的優(yōu)勢(shì)。
△使用 Windform SLS 3D 打印的無(wú)人機(jī)比例模型，經(jīng)過(guò) VaporSmoothing 處理，具有超光滑的空氣動(dòng)力學(xué)和美觀效果。照片來(lái)自 CRP Technology。
結(jié)合 AM 和 CNC 加工最大化組件性能
CRP Technology 表示：“我們利用增材制造、數(shù)控加工部件和先進(jìn)的蒸汽平滑技術(shù)開(kāi)創(chuàng)了賽車(chē)設(shè)計(jì)的新時(shí)代。我們的項(xiàng)目專(zhuān)注于生產(chǎn)復(fù)雜、防水和輕質(zhì)的部件，充分利用多種材料的優(yōu)勢(shì)并突破工程界限。”
△完美精度：蒸汽平滑處理可確保 3D 打印 Windform 部件的表面處理完美無(wú)瑕，包括復(fù)雜的內(nèi)部細(xì)節(jié)。圖片來(lái)自 CRP Technology。
完善表面并提高性能
蒸汽平滑技術(shù)是指在嚴(yán)格控制的條件下將部件暴露于溶劑蒸汽中，從而形成拋光、光滑的表面并密封微孔。該工藝可提高防水性、增加耐用性并改善機(jī)械性能，如斷裂伸長(zhǎng)率和沖擊強(qiáng)度。CRP 解釋稱(chēng)，這一專(zhuān)業(yè)工藝遵循結(jié)構(gòu)化方法，首先根據(jù)零件的幾何形狀和特定 Windform 材料選擇參數(shù)。這種精煉方法進(jìn)一步增強(qiáng)了每種 Windform 材料原本就很優(yōu)異的性能。然后將溶劑蒸汽引入腔室，在表面凝結(jié)，改善紋理和機(jī)械性能。干燥階段完成整個(gè)工藝，確保零件無(wú)需進(jìn)一步后處理即可立即使用。
此外，空氣動(dòng)力學(xué)性能也得到了優(yōu)化，這對(duì)于賽車(chē)運(yùn)動(dòng)和航空航天應(yīng)用至關(guān)重要。通過(guò)Vapor Smoothing 實(shí)現(xiàn)一致的顏色均勻性，無(wú)需額外噴漆，從而降低了生產(chǎn)成本和部件重量。CRP 表示：“結(jié)合 CRP 的 CNC 加工和手工拋光，進(jìn)一步完善了 CRP 的全球生產(chǎn)流程。通過(guò)處理復(fù)雜的幾何形狀和難以觸及的區(qū)域（例如內(nèi)部腔體和底切），可以實(shí)現(xiàn)精密加工。”
△完美的進(jìn)氣歧管：對(duì)于追求 3D 打印進(jìn)氣歧管性能巔峰的工程師來(lái)說(shuō)，Expert Vapor Smoothing 和 CNC 加工為已經(jīng)非常精確的 Windform 部件提供了無(wú)與倫比的解決方案。圖片來(lái)自 CRP Technology。
針對(duì)高性能應(yīng)用的定制解決方案
CRP Technology 的蒸汽平滑服務(wù)提供定制的精加工解決方案，以滿(mǎn)足不同的需求和預(yù)算。直接蒸汽平滑可立即增強(qiáng) Windform 部件的表面，有效滿(mǎn)足基本精加工要求。對(duì)于美觀和設(shè)計(jì)至關(guān)重要的組件，手動(dòng)精加工與蒸汽平滑選項(xiàng)相結(jié)合可提供優(yōu)質(zhì)的表面質(zhì)量，產(chǎn)生完美的表面處理，無(wú)需額外的噴漆，從而降低成本和重量。獨(dú)立的蒸汽平滑處理適用于使用SLS 或多噴射熔融 (MJF)技術(shù)制造的部件，提供專(zhuān)家質(zhì)量評(píng)估和初步設(shè)置測(cè)試，以確保根據(jù)特定項(xiàng)目需求定制最佳結(jié)果。
△前后特寫(xiě)展示了蒸汽平滑的有效性。圖片來(lái)自 CRP Technology。
CRP 蒸汽平滑技術(shù)的一個(gè)顯著例子包括使用 Windform 材料開(kāi)發(fā)定制法蘭和叢集，證明了 CRP 為高性能應(yīng)用提供可靠解決方案的能力。通過(guò)將 SLS 打印部件與 CNC 加工和 Vapor Smoothing 相結(jié)合，CRP 制造出了防水性和減震性均得到改善的部件，能夠承受苛刻的條件。CRP 表示：“我們依靠與高性能 CNC加工公司CRP Meccanica的寶貴合作伙伴關(guān)系，這對(duì)于無(wú)縫集成傳統(tǒng)和現(xiàn)代制造專(zhuān)業(yè)知識(shí)至關(guān)重要。”
除了上述特點(diǎn)外，整個(gè)蒸汽平滑工藝還優(yōu)先考慮環(huán)境安全。殘留物質(zhì)被收集在專(zhuān)門(mén)的腔室中，以防止污染并確保符合可持續(xù)性標(biāo)準(zhǔn)。CRP 技術(shù)憑借先進(jìn)的后處理方法，旨在提高 Windform 復(fù)合材料的質(zhì)量和性能，滿(mǎn)足精密驅(qū)動(dòng)行業(yè)的需求，重點(diǎn)關(guān)注效率和可持續(xù)性。
(責(zé)任編輯：admin)
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