提到3D打印，很多人都會感覺非常的高大上，其實它早已沒有那么神秘。在國外，有很多咱們日常生活中見到的材料都已經被用于工業化3D打印機了，生產出能夠滿足日常需求的產品。

今天咱們看看歐美最著名的三大主要3D打印服務公司Shapeways，i.materialise和Ponoko目前都正在為客戶們提供哪些材質，大致了解下當今世界都有哪些3D打印材料通過了，或者正在經受市場的考驗。盡管打印機們聲稱自己能夠打印這樣那樣的材料，但說到底市場才是檢驗成熟的打印材料和打印技術的唯一標準，是吧？

一、金屬類

Stainless（不銹鋼）：通過向金屬粉末床上層層添加粘合劑層，再將產品用青銅澆鑄浸漬來增加剛性。適于制作珠寶和結構件。可以被鍍上銅和黃金。“防水，可放入洗碗機，不可回收再利用，對食品不安全。耐熱度為831oC。”

Sterling Silver（92.5％，925純銀）：這種材料不是3D打印的，是先用3D打印一個蠟模，再將蠟模轉換成石膏模具，再將熔化的銀注入石膏模具成型。可后期機械或手工打磨。適合制作珠寶。

Titanium（鈦）：采用直接金屬激光燒結技術，將鈦粉原料層層燒結成非常堅固且擁有高細節度的產品。可后期拋光。適合用于制作珠寶和功能件。

Gold（黃金）：工藝同Silver（銀），但原料在14K黃金中添加了一點銅來增加強度。適合用于制作珠寶。

Brass（黃銅）：銅和鋅的混合材料，制作工藝和上面提過的銀質一致。能夠用聚氨酯類的油漆上色，或鍍金。適合制作珠寶，雕塑，或為金銀打印做測試。

Bronze（青銅）：和打印鋼質物品類似。比較堅固。適合做裝飾性的物品，比如雕像、要是和硬幣等。

High Detailed Stainless Steel（高細節不銹鋼）：和普通鋼制作工藝相同，但使用316L不銹鋼原料。在保持相同強度的基礎上增加了更多的細節。適合用于制作珠寶、桌游，郵票模具，和一些小的功能件。

Gold Plate（鍍金）：不銹鋼經3D打印之后鍍金而成。

二、 塑料和高聚合物類

Strong and Flexible Plastic (堅固而有柔韌性的塑料)：此材料通過燒結工藝實現，它具有強度高，細節細致且柔韌的特性。它可以被染成多種顏色且可拋光處理。非常適于制作電話外殼，可穿戴產品，和四軸飛行器框架。“不防水，可放入洗碗機，不可回收再利用，而對食品不安全。耐熱度為80oC。”

Detail Plastic（細節塑料）：這是一種基于丙烯酸的感光聚合物，能制作具有高細節度，但對抗熱和抗壓要求不高的物品。非常適于制作小物件。“不防水，不可放入洗碗機，不能回收再利用，對食品不安全。耐熱度為48oC ”

Elasto Plastic（彈性塑料）：這是一種還處于評估實驗期的材料，所以它僅可作為“創客材料”，這意味著你必需擁有打印的模型的版權。它采用粉末燒結工藝。非常的堅固且擁有超高彈力，但細節度和平滑度較低。非常適于制作手機殼和鞋子。“不防水，不可放入洗碗機，不能回收再利用，對食品不安全。它是耐熱度為90oC。”它是一種易燃材料。

Full Color Sandstone（全彩砂巖） = Multicolor （多色，i.materialise）= White and Rainbow Plaster（白色和彩虹石膏, Ponoko）： ZCorp打印機專用的全彩3D打印材料。采用石膏基的粉末材料，通過在粉末床上層層添加粘合劑的方式來成型。打印完成的產品再添加一層氰基丙烯酸酯密封膠來增加產品的耐用度并獲得更鮮艷的色彩。非常適合做雕像 “不防水，不可放入洗碗機，不能回收再利用，對食品不安全。耐熱度60oC。”

Transparent Resin （透明樹脂，i.materialise）：采用立體光刻技術制作全透明高細節度，非常光滑的產品，可加入顏料。適合制作演示模型和雕塑。

Rubber Like（類橡膠）：采用EOS的選擇性激光燒結工藝，由熱塑性聚氨酯粉末床層層燒結獲得，此材料的特點非常強壯且柔韌。適合用于制作手機殼，夾子，和所有需要在壓力下有一點韌性的物品。本材料還處于測試階段。

Durable Plastic（耐用塑料）：采用3D系統公司的選擇性激光燒結工藝將尼龍粉末熔融成堅固的產品。適合用于制作原型和功能性零部件。

三、 其它

Ceramic（陶瓷）：這是Shapeways公司出品的第一款對食品安全的材料。它通過在陶瓷粉末床上層層添加粘合劑的方式來成型（Z Corp系列打印機），之后產品再被燒制和上釉。它們并不太堅固，細節度也不高，但它們耐熱。適合做炊具和餐具。 “防水，不可放入洗碗機，可回收再利用，對食品安全。耐熱為500oC。” 文章摘自網絡。