歐盟支持的金屬3D打印項目Hyproline實現量產
2015年9月，歐盟支持了一個金屬3D打印項目：Hyproline，目的是為了建立一條效率極高的金屬3D打印部件生產線，由荷蘭應用科學研究組織（TNO）攜同眾多合作伙伴研發。當時該生產線可以同時清潔拋光達100個部件，如今，整個Hyproline項目已經建立成功了。
這條大規模的金屬3D打印生產線令人印象非常深刻，它的建立主要是為了縮短產品上市等待時間，降低次品數量，進一步實現定制化及創新型產品。生產出來的產品精度比其他競爭品高20%，然而消耗量卻比之少30%。簡而言之，研究人員們創造出來了一臺每天可以生產10，000個10mm大小的金屬部件，這些金屬部件的材質主要包括3種：不銹鋼316L，鈦金屬，銅。
是不是聽上去有些不太可能？但事實就是如此，研究團隊開發出來的Hyproline 3D打印機相當于一個傳輸帶裝置，周圍有功能不同的機器人，負責處理產品的流通，它們把成品挑揀出來，加上相對應的組件；這些組件同樣也是3D打印機打印出來的，在3D打印機下面有一個流動的貨盤，源源不斷地將這些模塊傳遞到機器人面前。Hyproline 生產線上還裝備有一個激光掃描儀，以確保每一個復制品與CAD 模型完全匹配，另外一個激光燒蝕模塊則負責拋光部件，去除多余的材料。
據中國3D打印網了解，Hyproline 金屬3D打印生產線的主要市場目標為電子設備及航空航天產業內的中小型企業，包括其他對于小批量高精度金屬部件有需求的企業。金屬3D打印應用在近兩年的發展速度很快，尤其是航空航天業應用，越來越多的3D打印引擎部件被成功應用，如今這個大規模生產線成功建成，是否代表著3D打印應用的一個大跨步呢？
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