國內(nèi)發(fā)展瓶頸

    1.國內(nèi)3D打印技術(shù)不成熟

    相比于歐美發(fā)達國家，中國的3D打印技術(shù)尚處在起步階段，特別是關(guān)鍵核心零部件方面幾乎是一片空白。比如激光器，我們就只能進口美國、德國的設(shè)備。國內(nèi)3D打印技術(shù)的不成熟，造成的直接后果就是國外公司對于3D打印材料漫天要價。

    3D打印金屬材料價格對比

    當前階段，3D打印的主要成本在于3D打印材料的購買，而國外公司往往通過壟斷3D打印材料牟利。現(xiàn)階段3D打印材料的主要類型是塑料、液態(tài)樹脂和金屬粉末。3Dsystems和Stratasys公司主要供應(yīng)前兩種材料，從公司材料的銷售毛利率來看，近些年來基本保持在50%以上，利潤巨大。

    3Dsystems毛利率

    正由于3D打印材料被國外公司壟斷，價格偏高，導(dǎo)致3D打印技術(shù)遲遲無法在國內(nèi)得到大批量的使用。

    2.3D打印材料種類偏少

    放眼世界，目前工業(yè)領(lǐng)域適用的金屬材料只有10余種，鋁硅合金、鈦合金、鎳合金和不銹鋼比較成熟，新一點的材料有3DXNanoESD碳納米管燈絲。3D打印受限于耗材種類、性能的研究，在很多領(lǐng)域還不能取代傳統(tǒng)的工業(yè)加工方式。

    李克強總理曾在2015年8月21日下午主持國務(wù)院專題講座：討論加快發(fā)展先進制造與3D打印等問題，指出要加速我國3D打印及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。與此同時，國內(nèi)3D打印相關(guān)的耗材技術(shù)也在不斷地進步發(fā)展。比如，中國航天科技集團公司211廠采用激光選區(qū)熔化成形技術(shù)，完成了國內(nèi)首個鈦合金葉輪的生產(chǎn)制造，并順利通過試驗考核，實現(xiàn)了復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的快速研制。這為國內(nèi)3D打印技術(shù)向航空產(chǎn)業(yè)進軍打下了堅實的基礎(chǔ)。

    雖然3D打印技術(shù)目前在我國無人機產(chǎn)業(yè)中還沒有被大規(guī)模地應(yīng)用，但是從長遠來看，隨著國家投入的進一步加大、耗材技術(shù)的進一步提升，3D打印技術(shù)由于其種種傳統(tǒng)加工方式無法比擬的優(yōu)勢，一定會在無人機產(chǎn)業(yè)中大有作為，成為無人機產(chǎn)業(yè)中不可或缺的加工工藝，很大程度上改變無人機制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營方式，助力我國無人機制造技術(shù)的發(fā)展提升。

(責(zé)任編輯：admin)

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