Mishima將Arevo連續碳纖維3D打印技術帶入家具領域
時間：2021-11-05 10:00 來源：南極熊 作者：admin 閱讀：次
導讀：碳纖維材料具有高強度、高剛度、重量輕等性能，一直被用作金屬材料的替代品。現在3D打印技術又把這一材料帶入了家具制造。初創公司Mishima使用Arevo3D打印技術制造非常規框架系列家具，在2021年11月2日推出的家具包括一張躺椅和配套腳凳。
△Mishima的新3D打印家具
形狀特別的家具
相比常規家具形態，Mishima的躺椅系列外表看上去似乎沒有足夠的腿來支撐家具。當然，市面上也有類似設計，不過它們大多使用金屬材料，因此相當沉重。在這里，Arevo的輕質部件制造工藝使得這種類型的家具變輕了。
△3D打印家具系列
椅子和腳凳由單個3D打印部件制成，包括連續碳纖維部件。家具零件上沒有接頭、螺栓或其他裝配特征。換句話來說，它是一體式的。Mishima首席執行官Sonny
Vu（也是Arevo的首席執行官）表示，這種特別的工程和材料使顧客使用家具時看上去具有身體近乎失重的感覺。家具完美的角度能夠提供舒適感，而強大的抗物理核心讓身體有一種不受干擾、漂浮在半空中的感覺。
△3D打印家具一體成型零件
Mishima表示，雖然家具的幾何形狀沒有變化，但客戶可以從各種面料和皮革中選擇座椅和靠背。據說，有超過250種組合，其中一種具有24K金飾面。
Arevo的連續纖維技術放光彩
AREVO是一家致力于直接數字增材制造復合材料的硅谷公司，早在2015年，就獲得美國中央情報局CIA風險投資部門In-Q-Tel的投資。到目前為止，這家公司曾與加利福尼亞州的新興初創公司Superstrata合作，為電動自行車3D打印碳纖維復合材料車架。
△在indiegogo上眾籌的碳纖維3D打印自行車，獲得2600多人的支持，眾籌金額達404萬美元
Arevo的核心技術：DED工藝。常規增材制造技術通過堆疊2D平面材質層來構建3D對象，而DED工藝使用激光源來熔化聚合物長絲，同時也熔化之前沉積的材料層，創建一個液體到液體界面，實現原位鞏固（in-situ consolidation）。
△DED工藝
同時，它還利用一個滾軸施加壓力，將層與層之間的空隙率降低到小于1％，達到消除分層橫截面的目的，使截面看起來更均勻。
△多軸自動機械臂和平臺可自由移動，實現三個以上的自由度進行材料沉積。
其實這思路和中國武漢華中科技大學張海鷗教授的“微鑄鍛”金屬3D打印技術類似，但后者使用的金屬材料，而不是高分子聚合物。另外，在打印過程中，Arevo的多軸自動機械臂和平臺可自由移動，實現三個以上的自由度的材料沉積。
△AREVO的“自由運動3D打印”概念
據說，Arevo 的Aqua2，是世界上第一臺用于大型連續碳纖維復合材料結構的高速3D打印機，具有更高的打印質量，可以快速按需制造定制復合零件，最大打印尺寸為1立方米，并且打印速度比上一代3D打印機快四倍。
△碳纖維復合材料3D打印機系統
此外，AREVO公司還于2021年8月完成了一輪2500萬美元的融資，由Khosla Ventures牽頭，風險投資公司Founders Fund新近參與。
△AREVO的Aqua 2 3D打印機，打印速度是其前身的四倍。
(責任編輯：admin)
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