僅1小時！KSCAN-Magic 精準(zhǔn)駕馭4米以上水輪機(jī)葉片三維檢測
時間：2024-07-30 10:01 來源：南極熊 作者：admin 閱讀：次
水能作為一種可再生資源已成為實現(xiàn)能源安全和綠色發(fā)展的重要基石。水能以其清潔、高效等特性被廣泛應(yīng)用于水電站、城市供電等領(lǐng)域。水輪機(jī)作為水力發(fā)電的核心設(shè)備，其制造質(zhì)量直接影響著水電站的發(fā)電效率和長期運(yùn)行的可靠性。因此，在生產(chǎn)制造過程中，必須通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，確保水輪機(jī)符合高標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計規(guī)范和使用要求。
案例背景
本次案例的客戶ANDRITZ是一家全球領(lǐng)先的專業(yè)設(shè)備、自動化解決方案和服務(wù)供應(yīng)商，公司致力于為水力發(fā)電、金屬加工、綠色能源等領(lǐng)域客戶提供產(chǎn)品與服務(wù)。客戶使用思看科技的高精度三維掃描解決方案檢測大型水輪機(jī)葉片，對葉片進(jìn)行尺寸偏差檢測，確保葉片符合生產(chǎn)和裝配標(biāo)準(zhǔn)。
需求和痛點
水輪機(jī)葉片通過水流的沖擊或反作用將水能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，是水輪機(jī)的主要工作部件。其制造工藝復(fù)雜，需要經(jīng)過鑄造成型、鍛造、焊接、機(jī)加工等多種工藝，在加工過程中容易產(chǎn)生形變、裂紋等缺陷。葉片部件質(zhì)量的好壞，直接影響水輪機(jī)的性能發(fā)揮。在此次項目中，客戶的主要需求為：
1 測量葉片表面的平整度，確認(rèn)表面是否存在明顯的缺陷如裂紋、凹坑等。
2 檢查焊縫外觀質(zhì)量，確保焊縫均勻、無裂紋、氣孔等缺陷。
3 檢測葉片型面、曲率、平行度等數(shù)據(jù)，確保葉片的裝配精度和運(yùn)行穩(wěn)定性。
客戶以往借助量具進(jìn)行尺寸檢測時，在測量效率、精度、范圍等方面存在明顯不足：測量整體耗時長，效率低下且精度無法滿足需求。此外，量具僅能測量局部少數(shù)特征點或線，無法獲取葉片完整的偏差信息進(jìn)行全面評估。
項目難點
1 項目中大型水輪機(jī)直徑約4.3米，重達(dá)1000千克，水輪機(jī)體型較大不易移動。 此外，水輪機(jī)垂直安裝在一架旋轉(zhuǎn)設(shè)備上，在測量過程中，需要轉(zhuǎn)動水輪機(jī)進(jìn)行360°全面測量，這給測量儀器的精度穩(wěn)定性帶來了不小的挑戰(zhàn)。
2 整個測量過程需控制在較短時間以內(nèi)，且對檢測精度要求較高，在短時間內(nèi)完成大尺寸工件的高精度檢測對測量技術(shù)提出了很高的要求。
3 水輪機(jī)葉片物理結(jié)構(gòu)復(fù)雜，包含較多大型曲面和死角部位，需要對關(guān)鍵部位尺寸進(jìn)行精準(zhǔn)評估。
解決方案及優(yōu)勢
針對本案例中大尺寸工件的檢測需求，客戶采用了KSCAN-Magic系列復(fù)合式三維掃描儀。KSCAN-Magic系列同時集成了紅外+藍(lán)色激光掃描技術(shù)，標(biāo)配五種工作模式，滿足大型水輪機(jī)葉片全方位測量的需求。
現(xiàn)場測量：掃描儀可隨身攜帶至車間現(xiàn)場開展工作，免去了工件搬運(yùn)等麻煩。設(shè)備不易受環(huán)境震動、溫度、噪音等影響，水輪機(jī)轉(zhuǎn)動過程中也不影響掃描精度，測量效率和靈活性大幅提升。
高效掃描：設(shè)備掃描速率最高可達(dá)4,150,000次測量/秒，內(nèi)置大面幅攝影測量，攝影測量面幅可達(dá)3760mm × 3150mm，大尺寸測量能夠有效消除數(shù)據(jù)拼接誤差，保證體積精度，僅1小時即可完成水輪機(jī)葉片全尺寸高精度三維模型獲取。
報告清晰直觀：將三維模型與原始設(shè)計模型進(jìn)行對比分析，一鍵導(dǎo)出色譜圖報告，直觀展示葉片的幾何尺寸和偏差信息等，精準(zhǔn)定位偏差，確保符合生產(chǎn)質(zhì)量要求并保證裝配精度。
項目負(fù)責(zé)人評價道，思看科技的這款三維掃描設(shè)備在水輪機(jī)葉片的尺寸及偏差檢測方面表現(xiàn)出色，速度快，精度高，而且非常輕便易用，1小時就完成整個掃描過程，工作效率遠(yuǎn)超預(yù)期。
此外，其配套的數(shù)據(jù)處理和分析能力也很強(qiáng)大，實時生成的可視化數(shù)據(jù)報告大大降低了理解門檻，使我們能夠更直觀地評估葉片的特性，優(yōu)化后續(xù)工作環(huán)節(jié)，這一新型檢測方案值得在行業(yè)內(nèi)大力推廣。
思看科技3D掃描解決方案幫助ANDRITZ顯著提升了在大型水能設(shè)備質(zhì)量控制方面的效率和精度，大大提升能源設(shè)備行業(yè)生產(chǎn)效率，對提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和競爭力具有關(guān)鍵作用。
案例背景
本次案例的客戶ANDRITZ是一家全球領(lǐng)先的專業(yè)設(shè)備、自動化解決方案和服務(wù)供應(yīng)商，公司致力于為水力發(fā)電、金屬加工、綠色能源等領(lǐng)域客戶提供產(chǎn)品與服務(wù)。客戶使用思看科技的高精度三維掃描解決方案檢測大型水輪機(jī)葉片，對葉片進(jìn)行尺寸偏差檢測，確保葉片符合生產(chǎn)和裝配標(biāo)準(zhǔn)。
需求和痛點
水輪機(jī)葉片通過水流的沖擊或反作用將水能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，是水輪機(jī)的主要工作部件。其制造工藝復(fù)雜，需要經(jīng)過鑄造成型、鍛造、焊接、機(jī)加工等多種工藝，在加工過程中容易產(chǎn)生形變、裂紋等缺陷。葉片部件質(zhì)量的好壞，直接影響水輪機(jī)的性能發(fā)揮。在此次項目中，客戶的主要需求為：
1 測量葉片表面的平整度，確認(rèn)表面是否存在明顯的缺陷如裂紋、凹坑等。
2 檢查焊縫外觀質(zhì)量，確保焊縫均勻、無裂紋、氣孔等缺陷。
3 檢測葉片型面、曲率、平行度等數(shù)據(jù)，確保葉片的裝配精度和運(yùn)行穩(wěn)定性。
客戶以往借助量具進(jìn)行尺寸檢測時，在測量效率、精度、范圍等方面存在明顯不足：測量整體耗時長，效率低下且精度無法滿足需求。此外，量具僅能測量局部少數(shù)特征點或線，無法獲取葉片完整的偏差信息進(jìn)行全面評估。
項目難點
1 項目中大型水輪機(jī)直徑約4.3米，重達(dá)1000千克，水輪機(jī)體型較大不易移動。 此外，水輪機(jī)垂直安裝在一架旋轉(zhuǎn)設(shè)備上，在測量過程中，需要轉(zhuǎn)動水輪機(jī)進(jìn)行360°全面測量，這給測量儀器的精度穩(wěn)定性帶來了不小的挑戰(zhàn)。
2 整個測量過程需控制在較短時間以內(nèi)，且對檢測精度要求較高，在短時間內(nèi)完成大尺寸工件的高精度檢測對測量技術(shù)提出了很高的要求。
3 水輪機(jī)葉片物理結(jié)構(gòu)復(fù)雜，包含較多大型曲面和死角部位，需要對關(guān)鍵部位尺寸進(jìn)行精準(zhǔn)評估。
解決方案及優(yōu)勢
針對本案例中大尺寸工件的檢測需求，客戶采用了KSCAN-Magic系列復(fù)合式三維掃描儀。KSCAN-Magic系列同時集成了紅外+藍(lán)色激光掃描技術(shù)，標(biāo)配五種工作模式，滿足大型水輪機(jī)葉片全方位測量的需求。
現(xiàn)場測量：掃描儀可隨身攜帶至車間現(xiàn)場開展工作，免去了工件搬運(yùn)等麻煩。設(shè)備不易受環(huán)境震動、溫度、噪音等影響，水輪機(jī)轉(zhuǎn)動過程中也不影響掃描精度，測量效率和靈活性大幅提升。
高效掃描：設(shè)備掃描速率最高可達(dá)4,150,000次測量/秒，內(nèi)置大面幅攝影測量，攝影測量面幅可達(dá)3760mm × 3150mm，大尺寸測量能夠有效消除數(shù)據(jù)拼接誤差，保證體積精度，僅1小時即可完成水輪機(jī)葉片全尺寸高精度三維模型獲取。
報告清晰直觀：將三維模型與原始設(shè)計模型進(jìn)行對比分析，一鍵導(dǎo)出色譜圖報告，直觀展示葉片的幾何尺寸和偏差信息等，精準(zhǔn)定位偏差，確保符合生產(chǎn)質(zhì)量要求并保證裝配精度。
項目負(fù)責(zé)人評價道，思看科技的這款三維掃描設(shè)備在水輪機(jī)葉片的尺寸及偏差檢測方面表現(xiàn)出色，速度快，精度高，而且非常輕便易用，1小時就完成整個掃描過程，工作效率遠(yuǎn)超預(yù)期。
此外，其配套的數(shù)據(jù)處理和分析能力也很強(qiáng)大，實時生成的可視化數(shù)據(jù)報告大大降低了理解門檻，使我們能夠更直觀地評估葉片的特性，優(yōu)化后續(xù)工作環(huán)節(jié)，這一新型檢測方案值得在行業(yè)內(nèi)大力推廣。
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(責(zé)任編輯：admin)
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