SAB Aerospace利用DED技術3D打印火箭發動機噴嘴
時間：2024-09-29 10:08 來源：南極熊 作者：admin 閱讀：次
2024年9月27日，SAB Aerospace (SAB)使用 Prima Additive
的定向能量沉積（DED）
技術制作了該公司有史以來生產的最大、最復雜的火箭噴嘴之一的首個演示模型。這一標志性產品的面世與SAB公司的愿景也很相合，即
“一步一步打造太空的未來”。
△DM3DTechnologies的增材制造 SAB 火箭噴嘴。
通過利用 DED 增材制造技術，SABAerospace 可以生產具有復雜內部特征的大型部件，而這在傳統制造技術中是無法實現的。這不僅簡化了生產流程，還為航空航天部件的設計和功能開辟了新的可能性。SAB Aerospace 使用配備DED 技術的 Laserdyne 795XL 金屬 3D 打印機（來自 Prima Additive），能夠以無與倫比的速度、精度和效率生產大型復雜部件。該打印機的構建體積超過一立方米，可以創建定制規格，而這在其他制造技術中很難實現，甚至不可能實現。
△利用其基于 DED 的新型 3D 打印技術，SAB能夠比以前更快、更經濟高效地生產噴嘴（如圖所示）。
SAB Aerospace 與AVIO 合作，利用 Inconel 系列鎳基高溫合金材料開發了金屬 DED 3D 打印火箭發動機噴嘴。這種組合使噴嘴比傳統設計更輕、更高效，這對于需要最大限度提高有效載荷能力的深空任務至關重要。Inconel 專為高性能火箭發動機而設計，是一種鎳基高溫合金，具有高強度、出色的導熱性和卓越的抗蠕變性。Inconel 因其在各種溫度和壓力下的耐腐蝕性而在航空航天應用中備受青睞。這種特性在惡劣的太空條件下尤其有價值，使其成為制造太空噴嘴的首選材料。
了解 SAB Aerospace 如何利用 DED
增材制造來創造復雜而高效的航空航天部件。這些特性使該材料能夠承受高溫下的巨大應力和應變，而其良好的低周疲勞性能有助于防止材料失效。Inconel
合金可承受的溫度比傳統合金高出 40%，從而提高了部件的性能和可重復使用性。
Inconel系列鎳基高溫合金因其高強度、均勻的耐腐蝕性、抗應力開裂性以及在 500° 至 600°F
(260–316°C) 水溫范圍內的出色抗點蝕性而受到特別青睞。此外，它在高溫下（特別是在 1200° 至 1400°F (649–760°C)
時具有高允許設計強度，使其成為此類應用的首選材料。
SAB Aerospace 噴嘴的另一個獨特之處在于其創新設計，包含微型內部通道。這些通道對于保持噴嘴的溫度至關重要，可防止其在高強度操作條件下熔化。與可能需要數千個單獨連接部件的傳統制造方法不同，SAB Aerospace 的噴嘴是一體式構造。這減少了連接數量，并大大縮短了制造時間。
雖然各家航空航天公司仍在評估新型合金和 DED 增材制造的潛力，但 SAB Aerospace
已經采用了這些技術。目前，該公司的重點是開發輕型增材制造合金火箭噴嘴，這是實現更高效、更強大的太空任務的關鍵部件。通過這些努力，該公司旨在引領行業創造創新實用的解決方案，不僅滿足而且超越未來太空探索的需求。
(責任編輯：admin)
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