金屬3D打印為什么那么火?
有關金屬3D打印的動態總是能輕易成為焦點,近日國內在這方面爆出的一個重要科研成果足以引起業內的興奮:由武漢光電國家實驗室(籌)完成的“激光3D打印技術”順利通過了湖北省科技廳成果鑒定,這個研究團隊率先在國際上提出并研制出成形體積為500×500×530(毫米)的4光束大尺寸SLM增材制造裝備,攻克了多光束無縫拼接、4象限加工重合區制造質量控制等眾多技術難題,這套裝備被認為是目前世界上效率領先、打印零件尺寸最大的高精度金屬零件激光3D打印裝備。作為同在這個行業的人對于我國科研單位在這項高端技術方面取得突破也感到與有榮焉。
確實,金屬3D打印位于3D打印金字塔的頂尖,被認為是門檻最高、增長最快且最具前途的技術,從飛機發動機部件到醫療植入、汽車部件、航空衛星組件等的制造,無不將它推到了最前沿的位置。GE和空客這些工業航空大頭更是將這種技術的應用拔高到了一個前所未有的高度。
近年走在3D打印這股大潮最前面的毋庸置疑也是金屬3D打印,根據全球市場咨詢機構CONTEXT發布的報告,2015年金屬3D打印機的銷售量與2014年相比增長了35%,需求非常旺盛,重要性日益凸顯。而按銷售額排名全球前五的3D打印廠商有3家的業務也主要集中在金屬增材制造領域,他們分別是EOS、SLM Solutions和Arcam。在國內金屬3D打印走在前面的是鉑力特,另外還有華科三維、盈普、隆源、永年激光等企業,華曙高科和珠海西通作為新晉者也嗅到商機而在2015年底進入了這個領域。
如果金屬3D打印是一座金礦的話,我們對它的挖掘還只是其中極小的一個角落,美國橡樹嶺國家實驗室(ORNL)整理的金屬3D打印主要包括四大技術,分別是:粉末床燒結(SLS),粉末床融化(SLM,EBM),直接能量沉積(LENS),粘結劑噴射(3DP)。另外像化學氣相沉積(CVD)、物理蒸汽沉積(PVD)、液態金屬射流3D打印以及在高速氣體流中沉積金屬粒子的冷噴涂技術等新技術的出現也為金屬3D打印的進一步發展提供了更多的發展機會。而另一個好消息是隨著幾項專利的到期也必將促進金屬3D打印開源的到來,華曙高科發布第一款金屬3D打印就高舉開源大旗就是促成這種趨勢的一個好的開端。
本文剖析了傳統制造方法處理超合金的局限,并對航空超合金——鉻鎳鐵合金718和鈦64進行了詳細介紹,從不同角度得出結論:金屬增材制造是取代鍛造和熔模鑄造的明智之選。(作者:Alban Leandri)
【技術】等離子霧化球形鈦粉的生產方法
本文介紹了等離子霧化工藝生產球形鈦粉的方法。該方法生產的粉末具有球形度高、衛星球少、純度高、含氧量低、流動性好等特點,被廣泛用在增材制造、金屬注射成型、激光沉積、熱等靜壓、噴涂技術等領域。等離子霧化技術幾乎可以霧化所有的金屬,將成為未來制粉技術的重要研究方向。(成都優材科技有限公司:吳利蘋、高邦奎、曾益偉、王強)
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金屬3D打印菜鳥進階教材——本期,《3D打印世界》邀請美國設計師和工程師、金屬3D打印專家Spencer Wright,手把手為大家分享:如何做一個鈦質3D打印自行車部件?內含從設計迭代、上機打印、后處理的全過程,并有作者心路歷程分享哦!(作者:Spencer Wright)
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全球范圍來看,熱交換器是一個數十億美元的產業,從消費品到汽車到航空航天工程都有涉及。看3D Systems公司的直接金屬打印(DMP)服務如何開拓這片藍海?
【應用】“挺拔的脊梁”——脊椎重建的創新幾何解決方案
采用金屬增材制造技術進行生產后,“脊椎籠”部件的設計可以采用全新的思路,真正做到為患者量身定制。
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