2025年3月，Plansee從奧地利公司Incus引進(jìn)了Hammer Evo35設(shè)備，進(jìn)一步加強(qiáng)了其在工業(yè)級(jí)金屬3D打印領(lǐng)域的能力。這款新一代基于立體光刻技術(shù)的粘結(jié)金屬3D打印機(jī)，不僅繼承了前代產(chǎn)品Hammer Lab35的優(yōu)點(diǎn)，還帶來(lái)了顯著的技術(shù)進(jìn)步。



難熔金屬打印的新紀(jì)元
      Incus GmbH的CEO Gerald Mitteramskogler博士表示：“經(jīng)過(guò)密集的材料開(kāi)發(fā)工作后，我們已經(jīng)證明了該技術(shù)在難熔金屬打印方面的潛力。能為像Plansee SE這樣享有盛譽(yù)的組織提供我們的技術(shù)，是極大的榮幸。”
Hammer Evo35：技術(shù)革新與性能提升
       Hammer Evo35系統(tǒng)重新設(shè)計(jì)以增強(qiáng)生產(chǎn)能力和工業(yè)級(jí)表現(xiàn)，同時(shí)保持了Incus基于光刻的金屬制造（LMM）技術(shù)原理。這種粘結(jié)金屬VPP工藝?yán)�用光聚合逐層�?gòu)建素胚部件。與傳統(tǒng)立體光刻工藝不同，原材料由分散在有機(jī)粘合劑中的金屬顆粒組成，類似于陶瓷VPP工藝中使用的方法，如3DCeram和Lithoz所提供的技術(shù)。Incus的原料具有獨(dú)特的性質(zhì)，對(duì)于LMM過(guò)程至關(guān)重要。在室溫下，原料維持固體塊狀態(tài)，但可通過(guò)加熱液化。這一過(guò)程通過(guò)一個(gè)加熱刀片實(shí)現(xiàn)，它將薄層原料涂覆到建筑平臺(tái)上。每一層材料分別曝光，選擇性地觸發(fā)光聚合，重復(fù)上述過(guò)程直至完成整個(gè)零件幾何形狀。由于打印機(jī)內(nèi)的主動(dòng)冷卻機(jī)制，周圍的未固化原料也會(huì)固化，從而重建原始的原料塊，在其中包含打印出來(lái)的部件（“素胚部件”）。因此，未使用的打印材料支撐著素胚部件，無(wú)需額外的支持結(jié)構(gòu)。


△設(shè)備參數(shù)
Incus Hammer Evo35，專為生產(chǎn)具有獨(dú)特功能和特性的復(fù)雜金屬部件而設(shè)計(jì)，非常適合小批量生產(chǎn)、原型設(shè)計(jì)以及與 LMM 的無(wú)縫集成：
輕松訪問(wèn) Incus 的技術(shù)
●簡(jiǎn)單的機(jī)器操作和打印前準(zhǔn)備
●直觀的界面和視覺(jué)輔助，幾乎不需要培訓(xùn)
●非常適合 AM 專家和新手用戶
高吞吐量
●高度復(fù)雜幾何形狀的完全設(shè)計(jì)自由和完全制造控制
●卓越的表面美觀度 - 燒結(jié)后 Ra 2 µm
●多種金屬粉末可供選擇，包括非流動(dòng)性和不可焊接性粉末
先進(jìn)的工業(yè)性能
●材料更換快速且簡(jiǎn)單
●最少的材料消耗
●連續(xù)打印，實(shí)現(xiàn)最高生產(chǎn)率



可持續(xù)發(fā)展與應(yīng)用廣泛性
      打印完成后，素胚部件可以通過(guò)液化原料塊輕松釋放，未固化的材料被收集起來(lái)并可以立即再次用于打印。隨后，素胚部件經(jīng)歷脫脂和燒結(jié)步驟，去除有機(jī)粘合劑，最終生產(chǎn)出致密的金屬部件。由于無(wú)需支持結(jié)構(gòu)且所有未聚合的材料都可以回收利用，LMM成為一種特別環(huán)保的3D打印方法。Incus原料的獨(dú)特性質(zhì)允許任意復(fù)雜幾何形狀的打印而無(wú)需使用任何支持結(jié)構(gòu)，因?yàn)樵�料塊自身即提供支持。此外，從不銹鋼到鈦、銅、鎢、貴金屬、碳化物等多種金屬均可加工，使得這項(xiàng)技術(shù)適用于廣泛的行業(yè)需求。



強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，共創(chuàng)未來(lái)
      Plansee SE項(xiàng)目經(jīng)理Dirk Handtrack博士補(bǔ)充道：“通過(guò)這項(xiàng)技術(shù)，Plansee SE正在擴(kuò)展其使用3D打印生產(chǎn)高分辨率部件和難熔金屬及其合金組件的能力。這進(jìn)一步證實(shí)了兩家公司之間出色且信任的合作關(guān)系。”除了引入Hammer Evo35之外，Plansee還與同屬Plansee集團(tuán)的姊妹公司Ceratizit合作，共同提供采用鉬、鎢和硬質(zhì)合金等難熔金屬的增材制造解決方案。這一合作不僅拓寬了兩家企業(yè)的產(chǎn)品線，也使其能夠?yàn)榭蛻籼峁└�全面的服�?wù)和技術(shù)支持，助力各行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。隨著技術(shù)的進(jìn)步和應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，Plansee正逐步鞏固其在全球高性能材料解決方案領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)地位。
關(guān)于Plansee
      Plansee集團(tuán)是一家總部位于奧地利的全球領(lǐng)先企業(yè)，專注于難熔金屬及其合金的研究、開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)。該集團(tuán)的歷史可以追溯到1921年，當(dāng)時(shí)由Paul Schwarzkopf博士創(chuàng)立，旨在利用鎢和鉬這兩種難熔金屬的獨(dú)特性能來(lái)制造各種工業(yè)產(chǎn)品。Plansee以其在材料科學(xué)領(lǐng)域的深厚積累而聞名，提供廣泛的產(chǎn)品和服務(wù)，包括用于半導(dǎo)體、醫(yī)療技術(shù)、汽車工業(yè)以及航空航天等領(lǐng)域的高性能組件。
關(guān)于Plansee SE
      Plansee SE是Plansee集團(tuán)的核心公司之一，它不僅繼承了集團(tuán)的技術(shù)傳統(tǒng)，而且在全球范圍內(nèi)推動(dòng)創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步。Plansee SE主要關(guān)注于難熔金屬的應(yīng)用，如鉬、鎢、鉭和鈮，以及它們的合金和復(fù)合材料。這些材料因其出色的耐高溫性、機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性，在眾多高科技行業(yè)中有著不可替代的作用。

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