使用顆粒材料和擠出機,ExAM255 3D打印機將大幅降低金屬3D打印成
據悉,德國創業公司AIM3D由羅斯托克大學的幾名研究人員成立, 打算用其創新性的CEM(復合材料擠出成型)技術來革新3D打印機市場。該公司正在開發一款名為ExAM255的3D打印機,它受到注塑成型工藝的啟發,可以處理金屬和塑料。
CEM是一種新穎的3D打印工藝,它使用金屬顆粒而不是金屬粉末來逐層構建復雜的模型。也就是說,這種工藝不涉及使用激光來燒結金屬粉末,而是使用一種擠出機(AIM3D CEM E-1擠出機)來加工直徑最大為3mm的顆粒,并且幾乎適用于任何材料。它的最小打印層厚為20微米,精度為50μm。
使用顆粒材料的一大好處是更便宜、更易獲得,這主要是因為顆粒材料是常用的注塑成型材料。金屬3D打印因其材料昂貴而讓人望而卻步,CEM技術有望解決這方面的限制。
AIM3D介紹說,他們的3D打印系統已經能處理不銹鋼,目前團隊正在開發其他合金和有色金屬材料。此外,ExAM255將配備一個自動進料器,每個擠出機因此可以提供多達1升的材料,這相當于1.2 kg的ABS或4.4 kg的不銹鋼。打印機的構建體積據說為255 x 255 x 255 mm。
由于使用一種基于沉積的增材方法,CEM技術需要使用一種塑料粘合劑材料。這意味著打印完成后,打印件需要進行燒結,最后得到的是一個金屬密度約96%的最終部件。 AIM3D表示,他們正在開發自己的燒結爐,客戶可以跟3D打印機一起購買,但補充說使用工業爐也可以。
總的來說,AIM3D的技術讓我們相當激動,因為它承諾降低材料和金屬3D打印的成本。由于不需要昂貴的激光技術,ExAM255將比激光燒結系統便宜得多。
目前,ExAM255 3D打印機仍在開發中,最早的上市時間為2018年。
(編譯自3ders.org)
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