Titomic在墨爾本推出世界上最大的金屬3D打印機
時間：2018-05-16 22:02 來源：中國3D打印網 作者：中國3D打印網 閱讀：次
澳大利亞金屬添加劑制造公司Titomic今天宣布在澳大利亞墨爾本設備先進的工廠推出世界上最大的金屬3D打印機。基于傳統的冷噴涂技術，新的3D打印工藝可以在9米長×3米寬×1.5米高的規模上打印。
冷噴涂技術在制造業中并不少見，因為它經常被用作涂布或修理零件的一種方式。但是對于位于墨爾本的Titomic公司來說，冷噴涂背后的原理可以讓它們更好地適應更加激動人心的過程：增材制造。新的Titomic Kinetic Fusion工藝由CSIRO，澳大利亞國家科學機構和Force Industries共同開發，采用冷噴涂技術，但將其用于3D打印鈦合金部件。
這個過程包括在一個室內噴射鈦粉，在這里氣體被加熱，鈦顆粒通過噴嘴加速并從噴槍中噴出。該噴槍由機器人手臂控制以精確的圖案噴射，并且當顆粒在表面上彼此“碰撞”時，它們通過塑性變形的過程在機械水平上粘合。
Titomic Kinetic Fusion不僅在制造金屬部件方面有所不同，而且還以非常大的規模印刷這些部件。公交車大小的3D打印機能夠打印大型鈦組件, 從高爾夫球桿到復雜的飛機機翼部件，它甚至還可以在25分鐘左右打印金屬自行車車架。
除了尺寸之外，澳大利亞公司的3D打印工藝也以驚人的速度運行。根據Titomic的首席執行官兼首席技術官Jeff Lang說，Titomic的3D打印機每時可以打印大約45公斤的材料，比現在市場上速度最快的3D打印機快10-100倍。此外，據稱這些快速印刷的物體還非常堅固。Titomic的工藝針對零浪費，僅使用所需的金屬粉末數量，以盡量減少環境影響和成本都有幫助。 該公司表示：“我們可以使部件更便宜，這為汽車行業更便宜地使用鈦提供了機會，也為我們在全球范圍內出口高品質零部件開辟了機會。”
冷噴涂技術在制造業中并不少見，因為它經常被用作涂布或修理零件的一種方式。但是對于位于墨爾本的Titomic公司來說，冷噴涂背后的原理可以讓它們更好地適應更加激動人心的過程：增材制造。新的Titomic Kinetic Fusion工藝由CSIRO，澳大利亞國家科學機構和Force Industries共同開發，采用冷噴涂技術，但將其用于3D打印鈦合金部件。
這個過程包括在一個室內噴射鈦粉，在這里氣體被加熱，鈦顆粒通過噴嘴加速并從噴槍中噴出。該噴槍由機器人手臂控制以精確的圖案噴射，并且當顆粒在表面上彼此“碰撞”時，它們通過塑性變形的過程在機械水平上粘合。
Titomic Kinetic Fusion不僅在制造金屬部件方面有所不同，而且還以非常大的規模印刷這些部件。公交車大小的3D打印機能夠打印大型鈦組件, 從高爾夫球桿到復雜的飛機機翼部件，它甚至還可以在25分鐘左右打印金屬自行車車架。
除了尺寸之外，澳大利亞公司的3D打印工藝也以驚人的速度運行。根據Titomic的首席執行官兼首席技術官Jeff Lang說，Titomic的3D打印機每時可以打印大約45公斤的材料，比現在市場上速度最快的3D打印機快10-100倍。此外，據稱這些快速印刷的物體還非常堅固。Titomic的工藝針對零浪費，僅使用所需的金屬粉末數量，以盡量減少環境影響和成本都有幫助。 該公司表示：“我們可以使部件更便宜，這為汽車行業更便宜地使用鈦提供了機會，也為我們在全球范圍內出口高品質零部件開辟了機會。”
Titomic本周宣布，已與Fincantieri達成諒解備忘錄，Fincantieri是全球最大的造船公司之一，旨在探索Titomic Kinetic Fusion技術在海洋領域的應用。
中國3D打印網譯自：3ders.org
(責任編輯：admin)
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