金屬3D打印140μm層厚工藝，BLT-A320M高效生產(chǎn)方案來襲！
時間：2022-08-01 11:13 來源：南極熊 作者：admin 閱讀：次
一直以來，提升生產(chǎn)效率是模具行業(yè)的迫切需求。2022年7月29日，鉑力特針對模具行業(yè)的升級設(shè)備BLT-A320M正式發(fā)布。
工藝升級，大層厚為增產(chǎn)提效提供解決方案
BLT-A320M采用140μm超高效率工藝，10小時內(nèi)完成38個超高效率工藝熱咀套打印。同層厚情況下，BLT-A320M相比于BLT-A320整體打印效率提高約10%；在保證致密度情況下，超高效率工藝打印效率相比于常規(guī)工藝可提高約160%。
軟件升級，配置智能制造軟件生態(tài)鏈
鉑力特的軟件生態(tài)系統(tǒng)以實現(xiàn)高效節(jié)能為目標，相互配合為規(guī)�；可a(chǎn)蓄力。軟件生態(tài)鏈包括路徑規(guī)劃、設(shè)備控制、產(chǎn)線智能管理三部分。BLT-A320M升級了簡化打印流程、提升打印效率的設(shè)備控制系統(tǒng)和廠房監(jiān)控流轉(zhuǎn)系統(tǒng)，多管齊下減少工廠人力投入。
BLT-MCS（設(shè)備控制系統(tǒng)）的一鍵打印功能為本次設(shè)備升級的亮點。未升級前需要五步方可開始打印，而BLT-A320M擁有的一鍵打印功能，可根據(jù)初始設(shè)置參數(shù)自動完成設(shè)備準備工作并開始打印，全程無需人員干預。
BLT-MES（廠房監(jiān)控流轉(zhuǎn)系統(tǒng)）為選配模塊，用來采集、監(jiān)控廠房多臺設(shè)備數(shù)據(jù)，在線實時進行預警報警，實現(xiàn)對廠房的宏觀管控、稼動分析。
設(shè)備硬件升級，粉末循環(huán)助力批量化生產(chǎn)
更經(jīng)濟、人機交互更友好
更新后的BLT-A320M在減少投入和人機交互方面做了相關(guān)優(yōu)化。BLT-A320M配置永久過濾器，無需停機頻繁更換濾芯影響產(chǎn)品質(zhì)量，從根本上解決了濾芯更換帶來的安全風險與危廢處理的不便。永久過濾器更有利于規(guī)�；a(chǎn)，24H連續(xù)生產(chǎn)濾芯壽命可超10年。工業(yè)手套箱可以實現(xiàn)人粉隔離，讓人機交互更友好。
BLT-A320M與BLT-A320相比，設(shè)備占地面積總體減小20%，有利于在有限的面積排布更多設(shè)備。
打印過程無需加粉，收粉更便捷
BLT-A320M升級了送粉模塊和收粉模塊。送粉缸體積超成形缸的兩倍，保證滿高零件打印過程無需中途加粉。同時兼容便攜移動式超大收粉桶，零件成形過程中無需操作人員收粉，流轉(zhuǎn)更方便。
集中式粉末回收，實現(xiàn)無人化工廠
在粉末循環(huán)方面，BLT-A320M配備了升級版篩粉機BLT-SF400和真空物料機BLT-WL200，并提供了完善的解決方案為設(shè)備的粉末流轉(zhuǎn)提供全面保障。
BLT-WL200可以用來回收設(shè)備艙內(nèi)的粉末，同時杜絕粉塵對工作環(huán)境的污染和對操作人員帶來的人身傷害。升級后的BLT-WL200物料機不僅更便于粉末流轉(zhuǎn)，傳輸效率也提高近兩倍。
在優(yōu)化前的打印過程中，多余的粉末需要通過人工搬運回收到設(shè)備收粉桶中經(jīng)過篩粉后再次投入使用。為優(yōu)化低效的人工收粉模式，鉑力特基于BLT-SF400建立了集中式在線粉末回收系統(tǒng)，可以在無需設(shè)備停機、無需人員值守的情況下完成粉末自動化回收。真正實現(xiàn)無人化工廠。
增產(chǎn)提效，賦能模具行業(yè)，助力行業(yè)向高效率、智能化轉(zhuǎn)型，構(gòu)建更優(yōu)質(zhì)的模具生產(chǎn)平臺。未來鉑力特也將繼續(xù)聚焦模具領(lǐng)域，持續(xù)提供增產(chǎn)提效的方案和靈感。
工藝升級，大層厚為增產(chǎn)提效提供解決方案
BLT-A320M采用140μm超高效率工藝，10小時內(nèi)完成38個超高效率工藝熱咀套打印。同層厚情況下，BLT-A320M相比于BLT-A320整體打印效率提高約10%；在保證致密度情況下，超高效率工藝打印效率相比于常規(guī)工藝可提高約160%。
軟件升級，配置智能制造軟件生態(tài)鏈
鉑力特的軟件生態(tài)系統(tǒng)以實現(xiàn)高效節(jié)能為目標，相互配合為規(guī)�；可a(chǎn)蓄力。軟件生態(tài)鏈包括路徑規(guī)劃、設(shè)備控制、產(chǎn)線智能管理三部分。BLT-A320M升級了簡化打印流程、提升打印效率的設(shè)備控制系統(tǒng)和廠房監(jiān)控流轉(zhuǎn)系統(tǒng)，多管齊下減少工廠人力投入。
BLT-MCS（設(shè)備控制系統(tǒng)）的一鍵打印功能為本次設(shè)備升級的亮點。未升級前需要五步方可開始打印，而BLT-A320M擁有的一鍵打印功能，可根據(jù)初始設(shè)置參數(shù)自動完成設(shè)備準備工作并開始打印，全程無需人員干預。
BLT-MES（廠房監(jiān)控流轉(zhuǎn)系統(tǒng)）為選配模塊，用來采集、監(jiān)控廠房多臺設(shè)備數(shù)據(jù)，在線實時進行預警報警，實現(xiàn)對廠房的宏觀管控、稼動分析。
設(shè)備硬件升級，粉末循環(huán)助力批量化生產(chǎn)
更經(jīng)濟、人機交互更友好
更新后的BLT-A320M在減少投入和人機交互方面做了相關(guān)優(yōu)化。BLT-A320M配置永久過濾器，無需停機頻繁更換濾芯影響產(chǎn)品質(zhì)量，從根本上解決了濾芯更換帶來的安全風險與危廢處理的不便。永久過濾器更有利于規(guī)�；a(chǎn)，24H連續(xù)生產(chǎn)濾芯壽命可超10年。工業(yè)手套箱可以實現(xiàn)人粉隔離，讓人機交互更友好。
BLT-A320M與BLT-A320相比，設(shè)備占地面積總體減小20%，有利于在有限的面積排布更多設(shè)備。
打印過程無需加粉，收粉更便捷
BLT-A320M升級了送粉模塊和收粉模塊。送粉缸體積超成形缸的兩倍，保證滿高零件打印過程無需中途加粉。同時兼容便攜移動式超大收粉桶，零件成形過程中無需操作人員收粉，流轉(zhuǎn)更方便。
集中式粉末回收，實現(xiàn)無人化工廠
在粉末循環(huán)方面，BLT-A320M配備了升級版篩粉機BLT-SF400和真空物料機BLT-WL200，并提供了完善的解決方案為設(shè)備的粉末流轉(zhuǎn)提供全面保障。
BLT-WL200可以用來回收設(shè)備艙內(nèi)的粉末，同時杜絕粉塵對工作環(huán)境的污染和對操作人員帶來的人身傷害。升級后的BLT-WL200物料機不僅更便于粉末流轉(zhuǎn)，傳輸效率也提高近兩倍。
在優(yōu)化前的打印過程中，多余的粉末需要通過人工搬運回收到設(shè)備收粉桶中經(jīng)過篩粉后再次投入使用。為優(yōu)化低效的人工收粉模式，鉑力特基于BLT-SF400建立了集中式在線粉末回收系統(tǒng)，可以在無需設(shè)備停機、無需人員值守的情況下完成粉末自動化回收。真正實現(xiàn)無人化工廠。
增產(chǎn)提效，賦能模具行業(yè)，助力行業(yè)向高效率、智能化轉(zhuǎn)型，構(gòu)建更優(yōu)質(zhì)的模具生產(chǎn)平臺。未來鉑力特也將繼續(xù)聚焦模具領(lǐng)域，持續(xù)提供增產(chǎn)提效的方案和靈感。
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