3D打印模型慘不忍睹?6招優化立竿見影
第1頁:翹邊沒粘牢 重新做調平
桌面型3D打印機已經是一個非常成熟、好用的工具,文創工作室、創客、愛好者、設計師群體很多人已經用起來。即使是經常使用的朋友,恐怕也難以避免打印模型出現質量不佳的情況,比如翹邊、錯層、飛絲等,打印出來的模型并不能讓人滿意。通常情況下,按步驟做下面幾個檢查,能解決大部分問題。

翹邊沒粘牢 重新做調平
筆者前些天3D打印一個盒子,打印還沒完成就出現底部一個角翹起來的情況,底面并不平整。這是由于塑料材質的熱應力,在固液相變的過程中應力沒有釋放,通常會出現形變。3D打印的底面出現形變,原因就是底板和打印的第一層沒有粘貼牢固,很有可能是噴嘴與底板的距離太遠,超過了打印層厚。

另一種相反的情況,是噴嘴與底板的距離太近,盡管不影響擠出但比準確距離還是有更大的壓力,導致模型與底板粘貼過緊。后果就是打印完畢后很難取下模型,甚至最后模型撕裂了而首層仍然沒有與底板分開,或者是底板的美紋紙撕開緊緊粘在模型底部。這都不是理想中的結果。

遇到這種情況,我們要做的就是重新對3D打印機做調平,確保調平點與噴嘴之間剛好能夠滑動一張A4紙。更細的描述,就是“滑動時紙張略微受到阻力,但仍然能夠自如地從間隙中抽出”,這時噴嘴與打印底板之間有理想的距離。


對于自動調平的機型如果出現這種情況,就有可能是定位傳感器出現了偏差,這里就不建議用戶手動調節了,最好聯系廠商售后來解決。
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