悅瑞三維研發出模具3D打印隨形冷卻水路新工藝
3D打印隨形冷卻水路又有新突破！2017年開年伊始，工業級3D打印專家悅瑞三維研發出全新Bighole打印工藝，使無支撐、大尺寸水平孔零件的加工成為可能，并大幅提高冷卻效果，再次拓寬了3D打印模具的應用領域，使3D打印模具向更大體積、更高性能方向推進。
一般而言，模具冷卻水路直徑越大，冷卻效果越好，生產效率越高。目前主流的標準參數可3D打印水平冷卻水路直徑最大不超過10mm，為避免卡刀風險，實際打印水路尺寸不超過6-8mm。而且，這種方法打印的水平水路表面較粗糙，在模具實際使用過程中容易造成水路的堵塞。若單方面追求打印更大直徑超過8mm的水路，為保證水路表面質量，往往需要將水路設計為水滴狀或橢圓狀，而這對整個模具的強度有所損傷。
在此背景下，悅瑞三維著力于研發一種既可以增大可打印冷卻水路直徑，又同時提高水路表面質量的打印工藝，以此提高3D打印模具產品的競爭力。在持續摸索與數百次測試后，悅瑞三維技術研發團隊通過對工藝參數的調整開發了全新的Bighole打印工藝，這使含有大尺寸水平孔零件的加工成為可能。
悅瑞Bighole打印工藝研發涉及3D打印激光功率、掃描速度、掃描間距與曝光策略優化等，相對傳統工藝，這種更具針對性的工藝參數將可加工的水平水路直徑從Φ8mm提高到Φ16mm。尤為重要的是，這一工藝的開發使得一些大尺寸模具的注塑周期縮短5%—10%，帶來巨大的經濟效益。此外，水路表面質量也較傳統標準打印大大改善，降低了打印過程中因水平孔頂部翹曲而發生卡刀的風險，同時還可以減少支撐的使用，原材料耗損大幅降低。
悅瑞三維是名副其實的高性能模具完整解決方案“智造者”，提供的系統服務包括3D打印隨形水路產品設計、模流分析、受力分析、模具打印、模具修復、模具嫁接、防銹處理、應用開發、技術指導培訓等全流程服務。悅瑞技術研發實力強勁，已經與眾多國內領先企業以及一大批出口企業建立了緊密的合作關系，并在不斷擴大3D打印應用開發合作版圖。
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