賽爾公司超高粘性噴射技術為包裝行業開辟了新的可能性
時間：2021-11-30 08:21 來源：南極熊 作者：admin 閱讀：次
導讀：噴射技術是一項嚴重依賴油墨沉積特性的技術，毫不客氣的說，油墨的流動性好壞直接決定了噴射制造的成功與否。一般來講，噴射中所使用的油墨中所含固態顆粒的數量越少、粘度相對于的越低，噴射效果也就會就越好。反之，油墨的粘度越高，噴射的困難程度也會成倍增加。
噴墨3D打印機開發商賽爾公司開發出一種名為“超高粘度（UHV）”的3D打印技術，它可以實現超高粘度油墨的噴射打印，且正在為多個領域的產品包裝設施開辟新的可能性。賽爾公司表示，由UHV技術驅動的ImagineX具有十分強大的能力，能夠在單次噴射出粘度高達100厘泊（cPs）的液體，使包裝行業的用戶能夠充方釋放他們的創造力。據賽爾公司稱，噴射機器的大顆粒處理能力使其成為生產高容量、寬范圍部件的理想選擇，因此它現在能讓設計者給他們的標簽注入更多的活力。
△汽車包裝行業
賽爾打印頭業務部總經理Graham Tweedale解釋說："以前，噴墨打印頭通常只能噴射8至12cP左右的液體，而我們的技術使打印機能夠噴射出更高的粘度。從而實現更廣泛的色域和無與倫比的不透明度，這可用于實現廣泛的特殊打印效果。"
賽爾公司的噴頭組合
賽爾公司成立于英國劍橋，致力于成為世界領先的基于壓電的按需噴墨技術的獨立制造商。該公司通過為工業包裝、陶瓷或玻璃裝飾和外殼編碼領域的客戶開發工業噴頭，將其噴墨專長付諸實踐，這些噴頭能夠穩定地以精確的體積沉積液體。
過去，賽爾也曾涉足高速燒結（HSS）市場，并在2016年成立了一個專門的3D打印中心，之后又與Stratasys一起成立了賽爾3D（Xaar3D）。直到最近，Stratasys公司只持有該企業45%的股份，但它在10月完全控股了Xaar3D，作為將HSS整合到其新H系列3D打印機的計劃中的一部分，并且它在今年早些時候推出了H350。
在出售Xaar3D之后，賽爾的產品主要依靠其打印機插件、打印頭、材料和相關服務的組合，其最新的產品是"Irix"。該公司的最新噴頭于2021年9月推出，能夠進行3D打印和液態油墨沉積，兼容范圍包括溶劑型材料到工業制造所需的材料。
為了將其技術推向市場，賽爾公司通常將其與第三方3D打印機捆綁，如AMpolar i1，它配備了Xaar 1003噴頭。該公司還推出了一項五步材料評估服務，旨在幫助那些尋求噴射高粘度液體的客戶，鑒于賽爾最近的使用量激增，這一舉措現在似乎正在得到回報。
△AMpolari1 3D打印機（如圖）正在裝運賽爾1003噴頭。圖片來自賽爾公司。
超高粘性打印技術的發展
賽爾在2019年推出的最新散裝噴頭平臺ImagineX，能夠在高達200℃的溫度下打印所有類型的墨水，因此它被設計為該公司在未來幾年內進入新垂直領域的基礎。該系統由超高真空技術提供動力，技術中用到的油墨可以在前所未有的粘度水平上完成噴射，以快速有效地制造零件，通常用于促銷應用。
實際上，ImagineX能夠通過處理比普通噴墨系統更大的顆粒來實現這一目標，這些顆粒含有更多的顏料，能夠產生更鮮艷的色彩，以及更清晰的黑色和白色。這臺機器還能在曲面上打印，使其成為直接成型包裝生產的完美選擇，同時它還能用于添加高造價的清漆點綴。
利用這一功能，使用者能夠在標簽上添加紋理，無論是為了視覺效果還是功能。例如，UHV允許用戶使用抗開裂的油墨來制作柔性標簽，同時該技術還可以在包裝上添加盲文和觸覺警告，而這種效果以往通常只能通過絲網印刷來實現。
賽爾表示，超高粘度打印技術與Nitrox、2002和50x系列噴頭兼容，自推出以來，已經證明了基于噴墨的生產工藝在大規模創建高影響力的數字標簽和包裝時可以產生的巨大差異。
Tweedale補充說："我們已經看到超高粘度技術是如何為賽爾在許多應用中開辟新的可能性。多年來，客戶要求能夠打印更高分子量的光聚合物，以提高打印材料的耐受性和靈活性。如今，我們的超高粘度技術已經具備了這種能力，真正釋放了噴墨打印的潛力"。
△使用賽爾的超高粘度技術生產的半透明印刷品。照片來自賽爾公司。
噴墨3D打印仍在持續升溫嗎？
盡管多材料噴墨空間繼續由Stratasys的PolyJet和3D Systems的MultiJet技術主導，但這些技術主要是基于2D噴墨打印頭。因此，由這些技術驅動的機器依賴于相對低粘度的樹脂，因此市場上在能夠以工業級產量來沉積高粘度材料的系統上，仍然存在著一定的技術空白。
Quantica就是這樣一家試圖打破噴墨3D打印模式的公司，它在2021年Formnext展會上推出了工業級材料噴射機T1 Pro。這款系統基于該公司的超高粘度噴射技術，據說能夠沉積液體，其粘度比現有的多材料噴射系統高15倍，能夠制造出更高強度的零件。
在更多以研究為導向的應用中，Zdalny Serwis也希望通過其Duroplast反應性噴墨打印或 "DRIP "方法來撼動噴墨3D打印的世界。從本質上講，該技術涉及在半空中碰撞墨滴以形成零件，該公司現在已經開始研究將FDM可打印的支架整合到一個全功能的DRIP原型3D打印機中的方法。
(責任編輯：admin)
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