2027 年增材制造市場收入將超過200億歐元,3D打印全球市場2023報(bào)告發(fā)布
來自德國漢堡的咨詢公司AMPOWER于2023年3月發(fā)布了其2023工業(yè)增材制造的年度市場報(bào)告。該報(bào)告分為金屬3D打印和聚合物3D打印兩個(gè)版本,分析了2022年全球行業(yè)發(fā)展情況,并提供了未來5年的前景預(yù)測。
(該報(bào)告可在線獲得,也可以在www.additive-manufacturing-report.com上以PDF格式獲得。)
年度增材制造全球市場報(bào)告
© AMPOWER 2023
根據(jù)全球整個(gè)工業(yè)增材制造市場,包括金屬和聚合物3D打印設(shè)備、材料和零件制造服務(wù),2022 年價(jià)值 95.3 億歐元,預(yù)計(jì)到 2027 年復(fù)合年增長率 (CAGR) 為 17.7%。工業(yè)金屬增材制造 市場在 2022 年增長了 20% 以上,縮小了與聚合物3D打印的收入差距,然而,聚合物 AM 增材制造市場約占總量的 70%,因此大約是金屬增材制造市場的 2 倍。展望未來,預(yù)計(jì)到 2027 年,金屬市場的增長速度將是聚合物市場的兩倍以上,從而進(jìn)一步縮小與聚合物增材制造的差距。
全球金屬和聚合物增材制造市場(2020-2022年,2027預(yù)測)
© AMPOWER
金屬增材制造市場在 2022 年的價(jià)值為30.3 億歐元,預(yù)計(jì)到 2027 年復(fù)合年增長率為 26.1%,而聚合物增材制造市場預(yù)計(jì)將從2022年的65億歐元以每年 12.9% 的速度增長。
金屬和聚合物3D打印設(shè)備銷售收入大致相等,但是,由于聚合物 AM 增材制造應(yīng)用的市場和性質(zhì)更加豐富,聚合物材料和聚合物零件制造供應(yīng)商產(chǎn)生的收入要大得多。
總體而言,根據(jù)3D打印供應(yīng)商的預(yù)測,整個(gè)增材制造市場的年增長率為 17.7%,因此預(yù)計(jì)到 2027 年將達(dá)到 215.8 億歐元。3D打印設(shè)備供應(yīng)商在 2022 年取得了成功,平均收入增長超過 20%,并對(duì)未來幾年持樂觀態(tài)度。到 2027 年,設(shè)備供應(yīng)商預(yù)計(jì)該市場將繼續(xù)以 20% 以上的速度增長。
增材制造設(shè)備供應(yīng)商在 2022 年銷售了價(jià)值 25.1 億歐元的設(shè)備,3D打印設(shè)備銷售收入有三分之一在美國產(chǎn)生。世界上最大的增材制造產(chǎn)品和服務(wù)市場是美國。2022 年,美國金屬和聚合物3D打印設(shè)備銷售收入總計(jì)超過 8 億歐元,同比增長近 20%。這相當(dāng)于 33% 的全球市場份額。中國創(chuàng)造了第二大本地市場,其設(shè)備銷售收入占全球總增材制造收入的 17%。
2022全球金屬和聚合物增材制造市場(按地區(qū))
© AMPOWER
到 2022 年,醫(yī)療行業(yè)仍然是 AM 增材制造設(shè)備供應(yīng)商的主要應(yīng)用領(lǐng)域。盡管市場份額保持在 11% 左右,但整體市場規(guī)模的增加使得2022 年的收入增加了 2.65 億歐元。
2022全球金屬和聚合物增材制造市場(按垂直應(yīng)用領(lǐng)域)
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汽車和其他工業(yè)制造是第二大應(yīng)用領(lǐng)域,這兩個(gè)垂直行業(yè)越來越多地使用 AM 增材制造來支持開發(fā)團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)線上的工裝夾具應(yīng)用。然而,汽車行業(yè)仍在努力尋找適合車輛制造的增材制造商業(yè)案例。
總體而言,AM 增材制造設(shè)備變得越來越大和復(fù)雜。例如,中國供應(yīng)商 EPLUS3D 的多激光金屬粉末床融合設(shè)備 EP-M1250 具有超過 1 米的構(gòu)建平臺(tái)。SLM Solutions NXG600 XII 或 VELO3D 的 Sapphire XC 的多激光設(shè)備于 2022 年首次安裝在其用戶現(xiàn)場。聚合物增材制造的用戶也需要越來越大的解決方案。市場上基于顆粒的聚合物3D打印設(shè)備出現(xiàn)了更多的打印頭,例如來自荷蘭初創(chuàng)公司 CEAD 的設(shè)備,現(xiàn)在將尺寸推向長達(dá) 40 米。
2022 年,金屬粉末床熔融3D打印設(shè)備占了整體3D打印設(shè)備銷售收入的 39%,這一增長趨勢還在繼續(xù),有望在2027年增長到占45%的設(shè)備銷售收入,而金屬3D打印另外一種技術(shù)-粘結(jié)劑噴射金屬3D打印技術(shù)也走向成熟,有望在2027年占7%的設(shè)備銷售收入。
2022年,聚合物粉末床熔融3D打印(PBF)系統(tǒng)占設(shè)備銷售收入的14%。
2022全球金屬和聚合物增材制造市場及2027預(yù)測(按技術(shù)類別)
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然而,2022 年,3D 打印領(lǐng)域的初創(chuàng)公司吸引資金的難度越來越大。盡管許多增材制造公司在過去十年中獲得了大量資金,但初創(chuàng)公司現(xiàn)在遇到了更加謹(jǐn)慎的投資者。
近年來,投資者傾向于相信尋求融資的增材制造初創(chuàng)公司過于夸大的增長預(yù)測。其中一些能夠產(chǎn)生重大影響,并在獲得資金后通過 SPAC 交易上市。然而,上市后的3D打印企業(yè)表現(xiàn)不佳,往往是失望的結(jié)果,因?yàn)闆]有達(dá)到很高的期望。
AMPOWER 認(rèn)為,如今的 AM增材制造投資者更加理性,越來越看重長期回報(bào),這更符合投資標(biāo)的的目標(biāo)。這不僅有利于初創(chuàng)公司,也有利于整個(gè)行業(yè),因?yàn)楸舜苏趯ふ铱沙掷m(xù)的增材制造解決方案。
3D科學(xué)谷創(chuàng)始人Kitty Wang在《AMPOWER Report 2023》中闡述了中國的3D打印市場的情況。在2022年經(jīng)歷了艱難的挑戰(zhàn),尤其上海的3月至6月期間, 3D打印企業(yè)在嚴(yán)格的疫情控制管理下展現(xiàn)了極大的韌性與毅力。
2022年中國3D打印領(lǐng)域的明顯發(fā)展是航空航天及國防領(lǐng)域的訂單暴增,隨之對(duì)應(yīng)著金屬粉末的需求量上升,然而隨著價(jià)格競爭激烈化,金屬粉末的價(jià)格也在降低,對(duì)應(yīng)著3D打印零件的價(jià)格也在急劇降低。不過在價(jià)格的激烈競爭背景下,仍然誕生出技術(shù)發(fā)展的主線,材料-結(jié)構(gòu)-性能一體化增材制造成為金屬增材制造的研究熱點(diǎn)。
除了邊緣政治摩擦帶來的心理安全因素,目前吸引中國用戶購買中國供應(yīng)商增材制造機(jī)的原因主要有兩個(gè)。一是本地供應(yīng)商提供了定制的工藝包。這些軟件包包括流程優(yōu)化,考慮到用戶的特定生產(chǎn)要素,例如材料、組件設(shè)計(jì)、設(shè)備情況。這些優(yōu)化的結(jié)果是打印組件的性能更好。另一個(gè)原因是本地供應(yīng)商可以為本地市場提供即時(shí)的售后服務(wù)。這說明,中國的客戶重視本地化和現(xiàn)場售后服務(wù)帶來的價(jià)值。
中國對(duì)于材料技術(shù)的更新創(chuàng)造不斷加速,目前中國的相關(guān)專利申請(qǐng)量2021年達(dá)3079件,超過美國位列第一。從專利內(nèi)容可以看出各類復(fù)合材料、可降解材料以及更優(yōu)性能的金屬材料是目前研發(fā)的重點(diǎn)方向。
行業(yè)整體的階段性突破主要依靠政策扶持下逐步形成的商業(yè)化發(fā)展。例如在航空航天、國防軍工領(lǐng)域由國家領(lǐng)頭逐步實(shí)現(xiàn)更新?lián)Q代。其中,西安航天發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司增材制造中心針對(duì)液體動(dòng)力制造及航天裝備發(fā)展需求,開展了增材制造產(chǎn)業(yè)化建設(shè)工作,2022年分兩批引進(jìn)技術(shù)先進(jìn)、種類齊全的增材制造生產(chǎn)設(shè)備89臺(tái)。
2022年,中國的研發(fā)步伐并沒有因?yàn)閲?yán)格的疫情管理而停止,例如聯(lián)泰科技在光固化3D打印領(lǐng)域聯(lián)泰科技自主研發(fā)了包括“微米級(jí)液位控制技術(shù)”、“多振鏡一體式自動(dòng)標(biāo)定技術(shù)、“多振鏡拼接技術(shù)”與“光強(qiáng)均勻性校正技術(shù)”在內(nèi)的創(chuàng)新性技術(shù)。
鉑力特在2022年第二季度重磅發(fā)布12激光大幅面金屬3D打印設(shè)備BLT-S1000。同時(shí),不僅僅是航空航天領(lǐng)域,鉑力特在科研、機(jī)車、醫(yī)療、航天、汽車領(lǐng)域獲得了更多用戶的信賴。
易加三維的EP-M1250的成型室尺寸可達(dá)1258*1258*1350mm3 (Z向高度可定制至2000mm),九激光九振鏡配置,多激光精準(zhǔn)定位加上拼接區(qū)精度控制技術(shù),保證了高效生產(chǎn)和打印品質(zhì)的均一穩(wěn)定。
(責(zé)任編輯:admin)
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