基于激光增材制造技術(shù)，實現(xiàn)晶相可調(diào)的無機Si/ZrO2三維納米結(jié)構(gòu)
時間：2023-11-20 08:25 來源：光行天下 作者：admin 閱讀：次
陶瓷和類陶瓷材料具有優(yōu)異的熱、機械和化學(xué)性能，因此在科學(xué)、工業(yè)等領(lǐng)域具有極其重要的地位，目前實現(xiàn)陶瓷和類陶瓷三維納米材料的制造成為了學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界的研究熱點之一。傳統(tǒng)應(yīng)用中主要采用存在于有機介質(zhì)中的陶瓷顆粒懸浮液/金屬鹽，來實現(xiàn)制備大規(guī)模的三維陶瓷材料，但由于該類方法只能實現(xiàn)較低的分辨率，因此并不適用于光學(xué)/光子領(lǐng)域的前沿應(yīng)用。為了克服分辨率瓶頸問題，利用超短脈沖激光引發(fā)的光化學(xué)反應(yīng)來實現(xiàn)三維納米材料的高分辨率制造方法，吸引了研究者們的廣泛關(guān)注。
來自立陶宛維爾紐斯大學(xué)的Mangirdas Malinauskas教授團隊提出了一種基于激光增材制造實現(xiàn)晶相可調(diào)的無機Si/ZrO2三維納米材料方法(doi: 10.29026/oea.2022.210077)。該方法采用超快激光光刻技術(shù)作為增材制造工具，制備了三維結(jié)構(gòu)納米材料，隨后采用高溫?zé)岷筇幚砑夹g(shù)將打印材料完全轉(zhuǎn)化為無機物。
實驗還證明了該技術(shù)具有將無機三維納米材料調(diào)節(jié)成方石英、SiO2、ZrSiO4、m-ZrO2、t-ZrO2等不同晶相的潛力，并且能夠在無需光束整形和復(fù)雜曝光技術(shù)的條件下實現(xiàn)低于60 nm的結(jié)構(gòu)精度，因此可與現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)及定制化激光直寫設(shè)備相匹配，其應(yīng)用原理還可與Nanoscribe、MultiPhoton Optics、Femtika、Workshop of Photonics、UpNano、MicroLight等商用平臺兼容。圖1所示為利用激光增材制造技術(shù)制備無機Si/ZrO2三維納米材料的具體方法、過程及結(jié)果。
激光增材制造與熱處理技術(shù)的巧妙結(jié)合，將激光多光子光刻技術(shù)升級成為一種強大的工具，并且還突破了陶瓷晶體增材制造在精度和三維靈活性方面的技術(shù)瓶頸。作為超快激光輔助加工無機材料領(lǐng)域的里程碑式成果，激光增材制造技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)木酆衔铩⑺芰系确矫嫱卣怪辽镅苌⒅参锘鶚渲壬镝t(yī)學(xué)和生命科學(xué)領(lǐng)域，此外無機三維納米結(jié)構(gòu)材料的成功制造還將進(jìn)一步引領(lǐng)開辟新的領(lǐng)域，助力工業(yè)界實現(xiàn)納米電子學(xué)、微光學(xué)和傳感芯片等方面的降本增效。因此，該研究突破對于光電子領(lǐng)域的高速發(fā)展具有重要意義。
Darius Gailevičius博士和維爾紐斯大學(xué)激光研究中心Mangirdas Malinauskas教授提出的一種基于激光增材制造實現(xiàn)無機三維材料的方法，并采用高溫?zé)岷筇幚恚耆コす庠霾闹圃爝^程中的雜化材料的有機成分，從而實現(xiàn)純無機三維納米材料的制備。
研究團隊還與材料科學(xué)家、維爾紐斯大學(xué)應(yīng)用化學(xué)系教授Simas Šakirzanovas開展合作，證明了可以通過精確控制材料的初始成分比例和煅燒處理方案，實現(xiàn)溶膠-凝膠工藝和物質(zhì)化學(xué)變形的晶相調(diào)節(jié)潛力。主要的實驗工作是博士研究生Greta Merkininkaitė在本科生Edvinas Aleksandravičius的協(xié)助下完成，博士后Darius Gailevičius詳細(xì)解釋了該技術(shù)的原理及實驗過程。該研究的突破對于學(xué)術(shù)界和工業(yè)界都起到了非常重要的影響，不僅成功將廣泛應(yīng)用的激光雙光子聚合技術(shù)拓展成為可實現(xiàn)亞100納米結(jié)構(gòu)精度陶瓷晶體的有力工具，還突破了過去只能制備有機或雜化聚合物的技術(shù)瓶頸，此外還具有高精度、高靈活性等特點。圖2所示為激光增材制造實現(xiàn)無機三維納米材料制備過程中的材料變化機理，其對于三維納米光子、微光學(xué)、納米機械、微流體、納米電子和生物醫(yī)學(xué)元件的量產(chǎn)制造具有里程碑式的意義，實現(xiàn)了激光三維光刻領(lǐng)域的顛覆式突破。
相關(guān)論文：Merkininkaitė G, Aleksandravičius E, Malinauskas M, Gailevičius D, Šakirzanovas S. Laser additive manufacturing of Si/ZrO2 tunable crystalline phase 3D nanostructures. Opto-Electron Adv 5, 210077 (2022).
相關(guān)鏈接：https://doi.org/10.29026/oea.2022.210077
來自立陶宛維爾紐斯大學(xué)的Mangirdas Malinauskas教授團隊提出了一種基于激光增材制造實現(xiàn)晶相可調(diào)的無機Si/ZrO2三維納米材料方法(doi: 10.29026/oea.2022.210077)。該方法采用超快激光光刻技術(shù)作為增材制造工具，制備了三維結(jié)構(gòu)納米材料，隨后采用高溫?zé)岷筇幚砑夹g(shù)將打印材料完全轉(zhuǎn)化為無機物。
實驗還證明了該技術(shù)具有將無機三維納米材料調(diào)節(jié)成方石英、SiO2、ZrSiO4、m-ZrO2、t-ZrO2等不同晶相的潛力，并且能夠在無需光束整形和復(fù)雜曝光技術(shù)的條件下實現(xiàn)低于60 nm的結(jié)構(gòu)精度，因此可與現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)及定制化激光直寫設(shè)備相匹配，其應(yīng)用原理還可與Nanoscribe、MultiPhoton Optics、Femtika、Workshop of Photonics、UpNano、MicroLight等商用平臺兼容。圖1所示為利用激光增材制造技術(shù)制備無機Si/ZrO2三維納米材料的具體方法、過程及結(jié)果。
圖1 |（a）前驅(qū)體在合成過程中的摩爾比例，（b）激光聚合和煅燒過程，(c)煅燒后形成的不同三維納米材料結(jié)晶相。
激光增材制造與熱處理技術(shù)的巧妙結(jié)合，將激光多光子光刻技術(shù)升級成為一種強大的工具，并且還突破了陶瓷晶體增材制造在精度和三維靈活性方面的技術(shù)瓶頸。作為超快激光輔助加工無機材料領(lǐng)域的里程碑式成果，激光增材制造技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)木酆衔铩⑺芰系确矫嫱卣怪辽镅苌⒅参锘鶚渲壬镝t(yī)學(xué)和生命科學(xué)領(lǐng)域，此外無機三維納米結(jié)構(gòu)材料的成功制造還將進(jìn)一步引領(lǐng)開辟新的領(lǐng)域，助力工業(yè)界實現(xiàn)納米電子學(xué)、微光學(xué)和傳感芯片等方面的降本增效。因此，該研究突破對于光電子領(lǐng)域的高速發(fā)展具有重要意義。
Darius Gailevičius博士和維爾紐斯大學(xué)激光研究中心Mangirdas Malinauskas教授提出的一種基于激光增材制造實現(xiàn)無機三維材料的方法，并采用高溫?zé)岷筇幚恚耆コす庠霾闹圃爝^程中的雜化材料的有機成分，從而實現(xiàn)純無機三維納米材料的制備。
研究團隊還與材料科學(xué)家、維爾紐斯大學(xué)應(yīng)用化學(xué)系教授Simas Šakirzanovas開展合作，證明了可以通過精確控制材料的初始成分比例和煅燒處理方案，實現(xiàn)溶膠-凝膠工藝和物質(zhì)化學(xué)變形的晶相調(diào)節(jié)潛力。主要的實驗工作是博士研究生Greta Merkininkaitė在本科生Edvinas Aleksandravičius的協(xié)助下完成，博士后Darius Gailevičius詳細(xì)解釋了該技術(shù)的原理及實驗過程。該研究的突破對于學(xué)術(shù)界和工業(yè)界都起到了非常重要的影響，不僅成功將廣泛應(yīng)用的激光雙光子聚合技術(shù)拓展成為可實現(xiàn)亞100納米結(jié)構(gòu)精度陶瓷晶體的有力工具，還突破了過去只能制備有機或雜化聚合物的技術(shù)瓶頸，此外還具有高精度、高靈活性等特點。圖2所示為激光增材制造實現(xiàn)無機三維納米材料制備過程中的材料變化機理，其對于三維納米光子、微光學(xué)、納米機械、微流體、納米電子和生物醫(yī)學(xué)元件的量產(chǎn)制造具有里程碑式的意義，實現(xiàn)了激光三維光刻領(lǐng)域的顛覆式突破。
圖2 |（a）Six:Zry的熱重分析測試結(jié)果；（b）從聚合物到玻璃/陶瓷相的相變理論、實際重量損失和立方體的體積收縮率；Si7:Zr3立方體在（c）1000℃熱處理前、（d）1000℃熱處理后的SEM圖像。
相關(guān)論文：Merkininkaitė G, Aleksandravičius E, Malinauskas M, Gailevičius D, Šakirzanovas S. Laser additive manufacturing of Si/ZrO2 tunable crystalline phase 3D nanostructures. Opto-Electron Adv 5, 210077 (2022).
相關(guān)鏈接：https://doi.org/10.29026/oea.2022.210077
(責(zé)任編輯：admin)
上一篇：《Nature》：MIT、Inkbit和ETH合作開發(fā)多材料VCJ打印技術(shù)，比傳統(tǒng)噴墨打印快660倍
下一篇：Exaddon 3D打印用于半導(dǎo)體測試微型探針，間距小于20μm
下一篇：Exaddon 3D打印用于半導(dǎo)體測試微型探針，間距小于20μm
Fabric8Labs推出AI芯片定
Titomic又一合作，將與nuF
荷蘭公司將開設(shè)3D打印船舶
Chicago Additive推出AMOS
590MHz帶寬+超90%輻射效率
威斯康星大學(xué)麥迪遜分校工最新內(nèi)容
突破性生物3D打印
迪拜LEAP 71公司
3D生物打印構(gòu)建內(nèi)
《Small Science
南洋理工-劍橋大
清華大學(xué)：抗拉強熱點內(nèi)容
