新研究發(fā)現(xiàn)通過3D打印混凝土的厚度優(yōu)化可節(jié)省25%的材料
時間:2025-05-17 21:31 來源:南極熊 作者:admin 閱讀:次
2025年5月16日,法國研究團隊宣布在 3D 打印混凝土材料的可持續(xù)利用方面取得突破,引入了一種新穎的優(yōu)化框架,可在不影響結(jié)構(gòu)完整性的情況下減少高達(dá) 25% 的材料使用量。

這項研究由巴黎高科橋的 Romain Mesnil 博士領(lǐng)導(dǎo),并以題為“Thickness optimisation in 3D printed concrete structures”的論文發(fā)表在《建筑自動化》雜志上,表明通過機器人速度動態(tài)調(diào)整的可變層厚度可以顯著減少混凝土殼體結(jié)構(gòu)增材制造中的打印時間和環(huán)境影響。

Mesnil博士說道:“這項研究表明,通過利用機器人打印的功能,我們可以超越固定的層設(shè)計,并根據(jù)數(shù)據(jù)做出決定,確定真正需要的材料。這是邁向更環(huán)保、更智能的建筑的一大進(jìn)步。”
3DCP工藝優(yōu)化的新維度
這項工作對3D 混凝土打印(3DCP)的現(xiàn)狀提出了挑戰(zhàn),由于建模復(fù)雜性和缺乏實時優(yōu)化工具,大多數(shù)系統(tǒng)依賴于均勻的壁厚。研究團隊采用了一種基于殼單元的輕量級有限元分析(FEA)方法,在保持精度的同時縮短了計算時間。他們的框架包括一個將工藝參數(shù)與材料沉積連接起來的參數(shù)優(yōu)化程序、用于控制厚度梯度的貝塞爾樣條函數(shù)以及用于確保機械可靠性的集成數(shù)值分析。研究人員通過使用 XTreeE 的機械臂系統(tǒng)對復(fù)雜形狀進(jìn)行全尺寸打印實驗,驗證了他們的方法。

△文獻(xiàn)中提出的3DCP有限元建模。
主要創(chuàng)新包括:
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將工藝參數(shù)(流速、噴嘴速度)與材料沉積曲線聯(lián)系起來的參數(shù)優(yōu)化程序。
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使用貝塞爾樣條線來控制打印層的厚度漸變。
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集成數(shù)值收斂分析確保機械可靠性,防止屈曲和失效。
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通過使用 XTreeE 的 2K砂漿系統(tǒng)和機械臂對圓頂和沙漏殼等復(fù)雜形狀進(jìn)行全面打印實驗進(jìn)行驗證。
經(jīng)過多次測試表明,與傳統(tǒng)方法相比,可變厚度打印可減少高達(dá)25%的混凝土用量,并降低20%的成本。沙漏形測試結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出色,可變厚度設(shè)計在材料效率、時間和成本指標(biāo)方面均優(yōu)于恒定厚度設(shè)計。

可擴展的可持續(xù)建筑之路
這份優(yōu)化框架為制造商帶來了諸多潛在優(yōu)勢,包括減少碳排放、縮短打印時間,以及在平衡生產(chǎn)力和環(huán)境績效方面實現(xiàn)靈活性。為了便于應(yīng)用,研究人員開發(fā)了一種與常用參數(shù)化設(shè)計軟件 Grasshopper 和 Karamba 兼容的設(shè)計到打印工作流程,從而能夠集成到現(xiàn)有的設(shè)計環(huán)境中。
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