ACMI與華曙高科合作：印尼鞋模制造業(yè)迎來金屬3D打印創(chuàng)新
時間：2024-10-16 09:04 來源：南極熊 作者：admin 閱讀：次
2024年10月15日，鞋類模具制造商Anugrah Cipta Mould
Indonesia（ACMI）宣布成立一個新的增材制造中心，以進一步提升它在鞋類模具生產(chǎn)領(lǐng)域的競爭力。該中心配備了華曙高科（Farsoon）的多臺先進3D打印系統(tǒng)，包括FS200M雙激光系統(tǒng)和FS350M四激光系統(tǒng)。
3D打印優(yōu)化大批量鞋類生產(chǎn)
傳統(tǒng)的鞋類制造是一個勞動密集型的過程，涉及創(chuàng)建CNC木模型、制作硅膠模具、生產(chǎn)石膏模具、固化石膏、鑄造金屬模具以及應(yīng)用紋理。華曙高科指出，該行業(yè)面臨生產(chǎn)步驟復(fù)雜、勞動力短缺、精度要求高以及對環(huán)保做法需求的多重挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)方法難以實現(xiàn)精細紋理，從而影響產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。
3D打印模具顯著簡化了這一流程，而數(shù)字紋理能夠精確復(fù)制復(fù)雜圖案。華曙高科表示金屬增材制造技術(shù)不僅提高了效率，還加快了生產(chǎn)周期，有助于降低成本并縮短上市時間。該過程包括設(shè)計模具、上傳至 CAD/CAM 軟件、進行3D打印，以及完成后處理。
今年5月，華曙推出了一款專為鞋模設(shè)計師量身定制的新型紋理軟件。該工具允許用戶在鞋模上分配多個原點以生成自定義紋理。設(shè)計師還可以微調(diào)算法以在模具表面創(chuàng)建個性化的圖案分布。這種較短的生產(chǎn)周期對于鞋類制造商尤為重要，因為他們每年需要生產(chǎn)大量款式以跟上季節(jié)性時尚潮流。
金屬3D打印提升生產(chǎn)效率與質(zhì)量
ACMI自2015年采用SLA 3D打印技術(shù)進行鑄造以來，一直在探索和應(yīng)用3D打印技術(shù)。2021年，公司投資了FS200M機器，成為印度尼西亞第一家使用金屬粉末床熔合技術(shù)制造鞋模的制造商。此次增材制造中心的成立，標志著ACMI在增材制造技術(shù)領(lǐng)域的又一重大突破。
除了鞋模生產(chǎn)，ACMI還與多個行業(yè)合作，生產(chǎn)汽車、船舶和自動化機器人備件模型等。FS350M機器目前正在使用316L和AlSi10mg材料進行生產(chǎn)，為即將開業(yè)的AM中心準備更大的訂單。Farsoon AMEA地區(qū)業(yè)務(wù)發(fā)展總監(jiān)Vince Zhao表示：“與ACMI的合作是一段令人興奮的旅程。作為機器供應(yīng)商，我們致力于支持客戶取得更大的商業(yè)成功。憑借ACMI在鞋模行業(yè)的強大技術(shù)專長及其新AM中心的建立，我相信我們將看到他們將增材制造技術(shù)擴展到印度尼西亞其他將從這些創(chuàng)新中受益的關(guān)鍵行業(yè)。”
此次合作標志著增材制造技術(shù)在印度尼西亞的進一步發(fā)展，也展示了華曙高科在金屬3D打印領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。ACMI的增材制造中心不僅將推動鞋類模具制造的革新，還將為其它行業(yè)帶來更多的創(chuàng)新和機遇。
△印尼鞋模制造商Anugrah Cipta Mould Indonesia（ACMI）
ACMI作為印度尼西亞領(lǐng)先的模具制造商之一，它的客戶包括多家世界頂級鞋類品牌。公司主要生產(chǎn)外底、中底和TPU鞋底，多年來一直致力于通過技術(shù)創(chuàng)新提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)能力。ACMI首席金屬3D打印經(jīng)理Min Seo
Kang表示：“FS350M四激光系統(tǒng)已經(jīng)成為我們加速批量生產(chǎn)的首選解決方案。借助Farsoon的開放參數(shù)系統(tǒng)，我們可以輕松定制處理流程，并實時實施改進。許多領(lǐng)先的鞋類品牌對我們的模具質(zhì)量表示非常滿意，一些品牌已經(jīng)開始下達全尺寸生產(chǎn)訂單，包括EVA和TPU模具的注塑和壓縮模具。”
△華曙高科的FS350M-4 3D打印機
3D打印優(yōu)化大批量鞋類生產(chǎn)
傳統(tǒng)的鞋類制造是一個勞動密集型的過程，涉及創(chuàng)建CNC木模型、制作硅膠模具、生產(chǎn)石膏模具、固化石膏、鑄造金屬模具以及應(yīng)用紋理。華曙高科指出，該行業(yè)面臨生產(chǎn)步驟復(fù)雜、勞動力短缺、精度要求高以及對環(huán)保做法需求的多重挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)方法難以實現(xiàn)精細紋理，從而影響產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。
3D打印模具顯著簡化了這一流程，而數(shù)字紋理能夠精確復(fù)制復(fù)雜圖案。華曙高科表示金屬增材制造技術(shù)不僅提高了效率，還加快了生產(chǎn)周期，有助于降低成本并縮短上市時間。該過程包括設(shè)計模具、上傳至 CAD/CAM 軟件、進行3D打印，以及完成后處理。
△Farsoon Technologies的紋理軟件
今年5月，華曙推出了一款專為鞋模設(shè)計師量身定制的新型紋理軟件。該工具允許用戶在鞋模上分配多個原點以生成自定義紋理。設(shè)計師還可以微調(diào)算法以在模具表面創(chuàng)建個性化的圖案分布。這種較短的生產(chǎn)周期對于鞋類制造商尤為重要，因為他們每年需要生產(chǎn)大量款式以跟上季節(jié)性時尚潮流。
△3D打印鞋模示意
金屬3D打印提升生產(chǎn)效率與質(zhì)量
ACMI自2015年采用SLA 3D打印技術(shù)進行鑄造以來，一直在探索和應(yīng)用3D打印技術(shù)。2021年，公司投資了FS200M機器，成為印度尼西亞第一家使用金屬粉末床熔合技術(shù)制造鞋模的制造商。此次增材制造中心的成立，標志著ACMI在增材制造技術(shù)領(lǐng)域的又一重大突破。
除了鞋模生產(chǎn)，ACMI還與多個行業(yè)合作，生產(chǎn)汽車、船舶和自動化機器人備件模型等。FS350M機器目前正在使用316L和AlSi10mg材料進行生產(chǎn)，為即將開業(yè)的AM中心準備更大的訂單。Farsoon AMEA地區(qū)業(yè)務(wù)發(fā)展總監(jiān)Vince Zhao表示：“與ACMI的合作是一段令人興奮的旅程。作為機器供應(yīng)商，我們致力于支持客戶取得更大的商業(yè)成功。憑借ACMI在鞋模行業(yè)的強大技術(shù)專長及其新AM中心的建立，我相信我們將看到他們將增材制造技術(shù)擴展到印度尼西亞其他將從這些創(chuàng)新中受益的關(guān)鍵行業(yè)。”
此次合作標志著增材制造技術(shù)在印度尼西亞的進一步發(fā)展，也展示了華曙高科在金屬3D打印領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。ACMI的增材制造中心不僅將推動鞋類模具制造的革新，還將為其它行業(yè)帶來更多的創(chuàng)新和機遇。
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