SBOT 擴展高度復雜金屬部件的增材制造能力，滿足多行業復雜零部件生產需求
時間：2024-10-16 09:17 來源：南極熊 作者：admin 閱讀：次
2024年10月15日，總部位于奧地利特爾尼茨的
Schoeller-BleckmannOilfield Technology GmbH (SBOT) 已成功完成其金屬增材制造 (AM)
能力中心的第一階段擴建。此次開發是在安裝 Velo3D Sapphire XC 金屬增材制造機器之后進行的（【新提醒】國際精密石油部件開發商SBOT利用Velo3D Sapphire XC持續擴展3D打印制造能力，這使該公司能夠提高其生產能力，特別是能夠為各種行業提供更廣泛的高度復雜的金屬部件。
滿足行業需求的開創性金屬增材制造
憑借新的擴建，SBOT 現在能夠生產直徑達 600 毫米、高度達 550 毫米的部件。這種產能提升對于石油和天然氣、航空航天等行業以及對部件精度和復雜幾何形狀有嚴格要求的其他行業尤其有利。
SBOT
金屬增材制造技術的潛在應用包括輕型外殼、無人航天火箭發動機元件、渦輪機和熱交換器。這些部件通常具有復雜的內部幾何形狀，角度小、縱橫比高或內徑大，所有這些都很難（甚至不可能）使用傳統方法制造。SBOT
采用的先進增材制造技術允許以最少的支撐材料生產此類幾何形狀，從而提高效率并減少浪費。
△Schoeller-Bleckmann油田技術公司在其金屬增材制造能力中心使用 Velo3D Sapphire XC 生產高度復雜的組件。（圖片來源：Schoeller-Bleckmann 油田技術公司）
先進材料加工和后處理專業知識
SBOT 還為客戶提供各種用于增材制造的金屬粉末。該公司使用先進的除粉系統來確保有效去除粉末殘留物，這對于具有多層腔體和通道的復雜組件尤其重要。
SBOT 擁有 100 多年的金屬加工經驗和十多年的增材制造專業知識，不斷提升自身能力。SBOT 董事總經理
Franz Wurzer 表示：“憑借我們在石油和天然氣行業加工難加工材料的專業知識，我們開發了先進的 3D
打印技術，并成功將其應用于新領域。增材制造機器園區的擴建標志著我們旅程中的又一個里程碑。”
△應用范圍包括生產無人航天任務的輕型外殼和火箭發動機部件，以及石油和天然氣工業的渦輪機和熱交換器。（圖片來源：Schoeller-Bleckmann 油田技術）
為客戶提供全面的端到端支持
除了增材制造，SBOT 的能力中心還擁有廣泛的精密后處理能力，如 CNC 車削、銑削以及熱處理和表面處理。材料測試也在內部實驗室進行，確保客戶從初步咨詢和可行性研究一直到原型設計和批量生產都能獲得全面的支持。展望未來，SBOT 計劃進一步擴大其在金屬增材制造領域的全球戰略。該公司的目標是擴大其產品范圍，同時優化現有產能，以滿足各個行業日益增長的需求。
憑借這些進步，SBOT （https://sbot.co.at/）有望在金屬增材制造領域占據領先地位，為復雜的工業應用提供尖端解決方案。
(責任編輯：admin)
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