CRP技術公司引入最新蒸汽平滑后處理工藝，提升復合材料3D打印部件質量
時間：2024-11-28 09:30 來源：南極熊 作者：admin 閱讀：次
2024年11月27日， 意大利 3D 打印公司CRP Technology在生產流程中引入了蒸汽平滑技術，從而顯著改善了使用 Windform 復合材料制作的 3D 打印部件的表面質量和機械性能。蒸汽平滑后處理解決方案可有效閉合 Windform 復合材料中的微孔，增強表面彈性和質量，以滿足航空航天、汽車和賽車運動等行業的嚴格標準。
蒸汽平滑處理可提供與塑料注塑成型相當的表面光潔度，從而為后端應用提供靈活性。它可以直接應用于 Windform 部件，也可以與手工精加工技術配合使用，以實現“完美無瑕”的表面。
兩者結合通常可以省去噴漆的麻煩，既降低了成本，減輕了重量，又保留了卓越的美觀和功能品質。作為一項獨立服務，蒸汽平滑處理也可用于現有的選擇性激光燒結 (SLS) 和多噴射熔合 (MJF) 部件，尤其針對黑色部件具有顯著的改善效果。CRP Technology 首席執行官兼首席技術官 Franco Cevolini 表示：“我們整合了這項服務，以提升我們在 Windform 中生產的部件的質量，同時保留這些材料眾所周知的機械卓越性。對于需要美觀、耐用和重量效率的應用，蒸汽平滑處理為已經世界一流的部件提供了獨特的優勢，這要歸功于 Windform。相比之下，一些 3D 打印服務提供商使用蒸汽平滑處理只是為了讓低檔部件更容易被接受。”
△使用 CRP 蒸汽平滑技術改善的部件。圖片來自 CRP Technology。
通過蒸汽平滑技術提升 Windform 應用水平
蒸汽平滑處理對于需要兼具功能和美觀的高性能組件的行業特別有用，例如航空航天、汽車和醫療應用。CRP Technology 擴展的后處理服務現在為客戶提供端到端制造解決方案。這一過程從增材制造開始，然后通過可選的 CNC 加工進行高精度細節處理，最后通過嚴格的質量檢查確保一致的可靠性。這種綜合方法增強了 CRP Technology 提供符合嚴格形式和功能要求的零件的能力。
賽車運動中的應用受益于表面粗糙度的降低，這通過優化氣流和提高性能來改善空氣動力學。對于航空航天業，蒸汽平滑后處理工藝可確保暴露在極端操作條件下的部件的精度和耐用性，符合行業的關鍵任務需求。這些發展證明了蒸汽平滑技術的多功能性，可以滿足依賴高性能輕質材料的行業的獨特需求。
△經過后處理的 3D 打印部件。圖片來自 CRP Technology。
創新的后處理解決方案
CRP Technology 并不是唯一一家在產品組合中擁有后處理解決方案的公司。在最近的一則新聞中，DyeMansion聲稱隨著 Forecast 3D、FKM、Hasenauer & Hesser 和 RapidCenter 等服務機構轉向環保生產，其專利Powerfuse S蒸汽平滑技術正在整個3D 打印行業中受到歡迎。Powerfuse S 通過使用可持續替代品取代基于 PFAS 的溶劑，減少了排放、安全基礎設施需求和監管負擔，同時確保了復雜幾何形狀的一致質量。閉環系統可抑制對環境的影響，并符合 FDA 和歐盟食品安全標準，從而能夠進入受監管市場。隨著越來越多的公司加入DyeMansion 的生產合作伙伴網絡，向更環保的解決方案的轉變凸顯了行業對可持續和負責任的生產實踐日益增長的承諾。
去年，Additive Manufacturing Technologies(AMT) 推出了PostPro SFX，這是一款緊湊型臺式化學氣相平滑機，專為從臺式機到工業級系統的廣泛 3D 打印用戶而設計。它擁有 11 升的腔室，支持尼龍等材料，并計劃擴展到 TPU 和 TPE。
△化學氣相平滑設備
它采用正在申請專利的 PostPro Pure 溶劑，裝在一次性墨盒中，強調可持續性和用戶便利性。PostPro SFX 在 Formnext 2023 上亮相，通過圣戈班的配方軟件集成自動化，提供精簡、環保的后處理解決方案。
(責任編輯：admin)
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