央視報道普利生3D微納打印技術
2024年12月，央視中文國際頻道《中國新聞》欄目在黃金時段“走進重點實驗室”，對普利生三維科技的微納3D打印實驗室進行深度專訪。央視記者帶領觀眾走進實驗室，探索這項技術在各個領域的應用。實驗室中的3D微納打印技術能夠制造出比一元硬幣還小的鳥巢和黃鶴樓微縮模型，展示了其驚人的精度。微納結構增材制造工藝與裝備國家重點研發計劃牽頭單位負責人、上海普利生三維科技有限公司總經理侯鋒，介紹了該技術目前的技術能力和應用。
“我們看到在這里有一片1厘米×1厘米的陶瓷片，通過我們的肉眼是什么都不可以看見的，但如果我們把它放到顯微鏡下面，就可以看到在僅1厘米×1厘米的這個面積里面有數萬個這樣小的孔，可以說精度是非常高。” 央視記者介紹了一個“不起眼”的陶瓷片。
侯鋒表示：“事實上，這些小孔的直徑在10微米到50微米之間，傳統的做法是用激光一個個孔去打，但是這樣打出來的孔往往會產生一些錐形，不符合這個零件設計需求，而且它的成本會很高，因為一個個孔洞打，加工周期可能甚至要幾個小時、幾天才能做好這個東西。而實際上這些制造在普利生微納實驗室，幾分鐘就可以完成，加工的成本是可以比以前的加工技術成本降低上千倍。”
侯鋒進一步透露，這種多孔板技術已在顯示器件、腦機接口等領域得到應用，并在超材料、高精度異型噴嘴、定制微機電零件等領域展現出廣泛的應用前景。
華東理工大學信息科學與工程學院的科研團隊，專注于智能感知、機器人及微傳感器技術的研究，開發了多種用于生物、化學和環境等領域的傳感芯片和儀器。華東理工大學王慧鋒副校長表示，普利生研發的3D微納打印技術有助于他們更好地進行神經形態芯片與微傳感器技術融合的研究，有望彌補計算芯片高功耗的缺點，并賦予傳感器更接近人腦的感知處理能力。
華東理工大學信息科學與工程學院顧震副教授強調，高精度加工工藝對于微納芯片研究至關重要，而3D微納打印技術顯著提高了研究效率，降低了工藝難度，加速了從實驗室到產品化的轉化過程。記者看到，目前實驗室有約40臺3D微納打印機，已經能夠實現3D微納結構的批量生產。目前已經對知名醫療器械企業和科技公司進行批量供貨。
侯鋒講解并展示了一種名為亞象素微掃描的新技術，這種技術通過面陣曝光方式進行3D打印，相較于傳統激光掃描技術，效率提高了數千倍甚至數萬倍。“現在可以做到的這個東西是可以在全球范圍里處于領跑位置。所以我們現在所做的任何一些改進，任何一些進步，都是在創造新的歷史，可以給大家的日常生活，我們科技發展提供很大的助力”侯鋒在最后自豪的講到。
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