創新陶瓷芯CO₂激光器：Iradion推動工業級粉末燒結3D打印
增材制造（AM）具有高精度和可靠性，現在已經逐步從原型設計向全面生產進行轉變。2025年2月，南極熊獲悉，總部位于馬薩諸塞州的Iradion Laser，憑借其專利——CERAMICORE CO₂激光器進入3D打印行業，為聚合物粉末燒結及其他應用提供了先進的解決方案。Iradion希望通過更快、更精確的聚合物粉末燒結技術，幫助制造商突破工業3D打印的極限。
陶瓷核心技術的革新之路
Iradion高管Edward Revell和Robert Kloczkowski分享了他們的陶瓷核心技術如何實現了更快、更高效且更精準的3D打印過程。兩人指出，Iradion的專利CERAMICORE技術采用惰性陶瓷芯替代傳統CO₂激光器中的玻璃或金屬管設計。這種設計將激光氣體密封在耐用的陶瓷腔內，避免了污染和氣體泄漏的問題。因此，Iradion的激光器更加可靠，能夠長時間保持功率穩定，并減少維護需求，對于要求嚴格的工業應用來說，這是一個關鍵優勢。
Kloczkowski解釋道：“我們的激光器非常獨特，因為氣體被密封在陶瓷中，從而消除了污染和泄漏。這使我們的系統能夠提供一致且精確的光束，非常適合增材制造。”
△Robert Kloczkowski
Nexa3D的成功案例與挑戰
Nexa3D是首批采用Iradion激光技術進行聚合物粉末燒結的公司之一，其旗艦產品QLS820量子激光燒結機集成了四臺Iradion Infinity i100W激光器，使得熱塑性部件的3D打印達到了驚人的速度和精度。盡管Nexa3D近期宣布面臨財務挑戰并計劃縮減業務規模，但該公司依然將Iradion的陶瓷核心CO₂激光器集成到激光燒結系統的先鋒之一。這次合作標志著Iradion進入3D打印生態系統的重要一步，展示了其技術如何提高工業應用的速度和精度。
△Nexa3D QLS820 使用 Iradion 四軸激光掃描儀
多領域應用的廣泛影響
除了Iradion的核心關注領域——增材制造外，其激光器已應用于多個行業，包括醫療、汽車、包裝加工、工業加工和消費品等：
●在食品飲料行業中用于穿孔塑料包裝以確保適當的氣流同時保持新鮮度；
●在汽車領域中，用于機器人系統的切割和修整內部組件。
●Iradion的激光器在牙科行業生產Invisalign類設備組件方面也扮演著重要角色。
△CO2 激光創新
高速與精度：解鎖未來的關鍵
隨著AM逐漸從原型設計工具轉變為大規模生產的手段，Iradion希望通過其高性能激光器推動這一轉變。傳統上，逐層構建部件的過程非常耗時。然而，Iradion通過快速光束調制解決了這一限制。其激光器可以幾乎瞬間開啟和關閉，從而能夠在“卓越的精度”下同時生產多個部件，每小時可以生產比競爭對手多兩到三倍的部件。
△Edward Revell
探索新市場與應用
Iradion不僅著眼于現有市場的深化，還積極探索新的市場和應用，包括與EOS和3D Systems等行業巨頭以及幾家專注于AM的中國公司進行持續討論。隨著行業的擴展，從金屬到聚合物、陶瓷和混合材料，Iradion的激光器在大量3D打印應用領域中獲得了更多的機會。
通過不斷的創新和發展，Iradion正在努力解鎖更多先進應用，并促進3D打印技術的廣泛應用。其陶瓷核心技術不僅滿足了國防領域的嚴苛要求，也成為其商業成功的基石。隨著技術的進步，Iradion正準備迎接下一波3D打印帶來的機遇與挑戰！
關于Iradion
Iradion Laser成立于2007年，自成立以來，一直致力于開發具有技術優勢的產品。與市場上其他全金屬激光器相比，Iradion的陶瓷芯CO₂激光器以其獨特的設計脫穎而出，這些激光器被廣泛應用于多個行業，包括醫療、汽車、包裝加工、工業加工以及消費品等。Iradion不僅在美國市場活躍，而且在全球范圍內都有業務，尤其是在中國這樣的新興市場中尋求合作和發展機會。
(責任編輯：admin)
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