DNV發布了最新版的金屬3D打印行業標準
時間：2023-01-06 11:09 來源：南極熊 作者：admin 閱讀：次
2023年1月4日，總部位于挪威奧斯陸的風險管理和質量保證提供商DNV（挪威船級社），發布了適用于金屬3D打印零件的最新認證標準DNV-ST-B203。
DNV表示，該標準是一個聯合行業項目的成果 (JIP) ，現在包含了最成熟的金屬3D打印零件制造技術的基準先決條件，并歡迎為即將到來的數據驅動制造時代提供新的質量保證概念。除了第一版涵蓋的兩項技術外，新版DNV-ST-B203還涉及三種新增材制造技術的鑒定和生產要求。
DNV能源系統增長、創新和數字化主管Lucy Craig說：“3D打印即使提供了一種減少因過度加工而造成材料浪費的方式方法。該技術的數字化性質也使確保質量控制的新方法成為可能，通過傳感器進行監控和記錄生產趨勢，這反過來可能會提高對零件質量的信心。實現這些目標的基本假設之一是標準化的質量水平。”
新版本對大多數成熟的金屬3D打印技術提出了哪些規定？
新版本包括使用電弧和激光束（DED-arc 和 DED-LB）的直接能量沉積。還包括使用激光束和電子束（PBF-LB 和 PBF-EB）的粉末床熔合，以及粘合劑噴射 (BJT)。此外，該標準現在包含對組合制造方法的資格要求，例如基板形狀上的增材制造特征。提供了無損檢測 (NDT) 驗收標準。該標準還包括用于定義零件系列的指南，這可能會擴大資格的真實性。
還提供了關于選擇臨界等級 (AMC) 的指南，它可以幫助最終用戶為給定的應用程序選擇適當的質量保證程度。還提供了關于非常規檢測技術和過程監控的指南，這可以幫助制造商提高效率和質量，同時還釋放了3D打印設計的自由度。此外，該標準是第一個國際公認的為石油和天然氣、海事和能源行業生產和使用高質量增材制造金屬部件的框架。它介紹了管理金屬3D打印零件質量的方法，每種方法都可根據零件功能的重要性量身定制。
JIP，被稱為ProGRAM JIP第2階段，是通過在推進標準的同時運行實際案例研究而創建的。ProGRAM JIP第2階段參與者包括最終用戶、承包商和設備制造商、零件制造商、3D打印機器供應商和材料原料供應商。DNV能源系統奧斯陸技術中心ProGRAM JIP第三階段項目經理Stian Gurrik補充道：“從案例研究中學到的知識，幫助該項目確定了鑒定和生產環境中的重要活動。除了協助制定標準外，該項目還能夠制造可投入使用的部件。通過比較零件維修與傳統零件更換的資源消耗，該項目表明，使用3D打印技術修復磨損零件可能具有顯著的環境效益。ProGRAM JIP第三階段的工作也在繼續，該階段于2022年6月開始，將持續到2024年。”
金屬3D打印技術的進步
此前，位于加拿大蒙特利爾的Ecole de Technologie Superieure和一個獨立的產業集群進行了一項研究，提出了一個新的增材制造適用性（AMS）系數，可以對激光粉末床熔融（LPBF）工藝的金屬粉末打印能力進行排名。這兩項研究都使用了Freeman Technology FT4粉末流變儀來評估粉末的動態、剪切和體積特性，并將它合并為一個單一的指標。研究人員聲稱，這個指標，即AMS系數，可以以傳統粉末測試儀無法做到的方式來區分可打印性。
此外，總部位于英國的流體動力系統制造商Domin利用全球工程公司renishaw的金屬3D打印技術，開發了一系列高性能伺服閥，有助于減少流體動力行業的二氧化碳排放。伺服閥是一種電動閥，通過將信號轉換為壓力來控制液壓油，它通常用于控制強大的液壓缸。Domin的3D打印伺服閥使用雷尼紹的RenAM 500Q 3D打印系統生產，與傳統制造的同類產品相比，可減少多達一噸的二氧化碳排放。
△金屬3D打印示例
DNV表示，該標準是一個聯合行業項目的成果 (JIP) ，現在包含了最成熟的金屬3D打印零件制造技術的基準先決條件，并歡迎為即將到來的數據驅動制造時代提供新的質量保證概念。除了第一版涵蓋的兩項技術外，新版DNV-ST-B203還涉及三種新增材制造技術的鑒定和生產要求。
DNV能源系統增長、創新和數字化主管Lucy Craig說：“3D打印即使提供了一種減少因過度加工而造成材料浪費的方式方法。該技術的數字化性質也使確保質量控制的新方法成為可能，通過傳感器進行監控和記錄生產趨勢，這反過來可能會提高對零件質量的信心。實現這些目標的基本假設之一是標準化的質量水平。”
△DNV能源系統增長、創新和數字化總監Lucy Craig（左）和ProGRAM JIP第3階段項目經理Stian Gurrik
新版本對大多數成熟的金屬3D打印技術提出了哪些規定？
新版本包括使用電弧和激光束（DED-arc 和 DED-LB）的直接能量沉積。還包括使用激光束和電子束（PBF-LB 和 PBF-EB）的粉末床熔合，以及粘合劑噴射 (BJT)。此外，該標準現在包含對組合制造方法的資格要求，例如基板形狀上的增材制造特征。提供了無損檢測 (NDT) 驗收標準。該標準還包括用于定義零件系列的指南，這可能會擴大資格的真實性。
還提供了關于選擇臨界等級 (AMC) 的指南，它可以幫助最終用戶為給定的應用程序選擇適當的質量保證程度。還提供了關于非常規檢測技術和過程監控的指南，這可以幫助制造商提高效率和質量，同時還釋放了3D打印設計的自由度。此外，該標準是第一個國際公認的為石油和天然氣、海事和能源行業生產和使用高質量增材制造金屬部件的框架。它介紹了管理金屬3D打印零件質量的方法，每種方法都可根據零件功能的重要性量身定制。
JIP，被稱為ProGRAM JIP第2階段，是通過在推進標準的同時運行實際案例研究而創建的。ProGRAM JIP第2階段參與者包括最終用戶、承包商和設備制造商、零件制造商、3D打印機器供應商和材料原料供應商。DNV能源系統奧斯陸技術中心ProGRAM JIP第三階段項目經理Stian Gurrik補充道：“從案例研究中學到的知識，幫助該項目確定了鑒定和生產環境中的重要活動。除了協助制定標準外，該項目還能夠制造可投入使用的部件。通過比較零件維修與傳統零件更換的資源消耗，該項目表明，使用3D打印技術修復磨損零件可能具有顯著的環境效益。ProGRAM JIP第三階段的工作也在繼續，該階段于2022年6月開始，將持續到2024年。”
△AMS研究確立了金屬粉末選擇的“增材制造適用性”系數的概念
金屬3D打印技術的進步
此前，位于加拿大蒙特利爾的Ecole de Technologie Superieure和一個獨立的產業集群進行了一項研究，提出了一個新的增材制造適用性（AMS）系數，可以對激光粉末床熔融（LPBF）工藝的金屬粉末打印能力進行排名。這兩項研究都使用了Freeman Technology FT4粉末流變儀來評估粉末的動態、剪切和體積特性，并將它合并為一個單一的指標。研究人員聲稱，這個指標，即AMS系數，可以以傳統粉末測試儀無法做到的方式來區分可打印性。
此外，總部位于英國的流體動力系統制造商Domin利用全球工程公司renishaw的金屬3D打印技術，開發了一系列高性能伺服閥，有助于減少流體動力行業的二氧化碳排放。伺服閥是一種電動閥，通過將信號轉換為壓力來控制液壓油，它通常用于控制強大的液壓缸。Domin的3D打印伺服閥使用雷尼紹的RenAM 500Q 3D打印系統生產，與傳統制造的同類產品相比，可減少多達一噸的二氧化碳排放。
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