洞見3D打印未來發展關鍵要素，增材制造如何對制造產生深遠影響？
ACAM 亞琛增材制造中心位于 RWTH Aachen 亞琛工業大學校區，匯集資源并促進行業獲得領先科研機構的增材制造專業知識。ACAM 是增材制造的一站式的研發樞紐，涵蓋從設計階段到質量控制的整個流程鏈，并專注于流程鏈自動化、定制材料開發、提高生產力和縮短周轉時間等主題。
3D打印-增材制造，這本身是一個包含多種學科知識的門類，在亞琛通過ACAM作為門戶來提供跨界融合的解決方案。亞琛為世界的增材制造貢獻著卓越的力量，其中亞琛工業大學參與的ProCloud3D被選為中國科技部和德國教育和研究部資助的兩個項目之一，成為工業4.0強大愿景的組成元素。
本期，結合Johannes Schleifenbaum教授-亞琛工業大學數字增材制造學院院長兼ACAM亞琛增材制造中心總裁為業界提供的來自亞琛的增材制造遠見，分享關于3D打印發展關鍵要素，增材制造如何對未來產生深遠影響。
ACAM為復雜的增材制造導航
© ACAM
根據ACAM亞琛增材制造中心，ACAM亞琛增材制造中心對增材制造在多功能材料方面的愿景為無限組合的材料與技術，而最終的目標是點擊即生產。ACAM亞琛增材制造中心定義達到這個愿景的進階過程包括5個梯度，當前的世界范圍內的發展大多還處在Level 0的水平，Level 0為功能化增材制造過程，Level 1為可預測的增材制造過程，Level 2為自動化的增材制造過程，Level 3為全自動化的增材制造包括前處理與后處理，Level 4為集成化的全自動化不同制造工藝的組合。
數字化、網絡和可持續發展
數字化、網絡和可持續發展等主題在亞琛增材制造中心的使命宣言中發揮著重要作用。ACAM 如何看待這些因素在增材制造方面的作用？
首先從合作網絡開始，作為經典的工業研發網絡中心，ACAM具有將某些主題和研究重點提供給行業的功能。ACAM以綜合、密切合作的形式做到這一點，將知識轉化為工業化，并最終將其轉化為價值創造。
3D打印是一種帶有鮮明的數字化特征的技術，這意味著增材制造能夠改變產品的方式是本質性的，不僅可以實現個性化，還可以實現功能化導向的制造。通過增材制造，業界可以獲得復雜的零件而不需要承擔額外的急劇上市的成本。復雜意味著可以實現輕量化，可以進行外觀的拓撲優化，可以進行很多功能集成的結構一體化設計，這是增材制造之美，也是為什么大家的興趣如此濃厚，這將驅動我們目前所處的因制造技術而折衷設計的時代駛向一個新的充滿暢想和無限可能性的未來。
增材制造改變了制造邏輯，通常對于同一個產品來說，制造的越多，產品的單件成本也隨著成下降趨勢，而對于增材制造來說，單件成本與產量的相關性是獨立的，這是在考慮可擴展性的時候需要考慮的因素。
另外一個方面，關于產品的復雜性，通常在通過傳統制造技術來制造零件的時候，產品越復雜，成本越高，業界需要很昂貴的投資（包括新的模具，甚至是新的設備來實現），而對于增材制造來說，零件的復雜性與成本的相關性也是獨立的，零件的幾何形狀的復雜性通常并不會帶來額外的制造成本。
人工智能賦能3D打印
就數字化而言，重要的是要強調這個數字化過程沒有明確的終點，數字化對于增材制造的一個關鍵方面是從時間驅動到事件驅動操作的轉變：例如，預測性維護是從固定維護間隔轉向基于數據的機器狀況分析方向。這是因為增材制造天然帶有數字化的屬性，數字化也必然在增材制造領域發揮深層次作用，從某種意義上說，3D打印-增材制造是數字化真正意義的雙胞胎，并將人類帶到了可持續性發展方面。(延伸閱讀：位于德國亞琛的歐洲5G工業園打開廣闊的生產機遇)
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