本文來自公眾號(hào)“消費(fèi)電子行業(yè)資訊”。

       筆者近日在關(guān)注鈦合金3D打印技術(shù)在手機(jī)等消費(fèi)電子產(chǎn)品中的應(yīng)用，并且也和一些業(yè)內(nèi)人士做了溝通。目前，在榮耀、OPPO折疊屏手機(jī)鉸鏈中的某些部件如翼板、軸蓋是采用了鈦合金3D打印。其他手機(jī)品牌尚沒有跟進(jìn)該項(xiàng)技術(shù)，雖然一些自媒體爆料：蘋果的折疊屏手機(jī)將采用鈦合金3D打印、小米16 pro的中框也將采用鈦合金3D打印；這些爆料信息恐怕未必100%真實(shí)。

△折疊屏手機(jī)軸蓋（鈦合金3D打印）
        筆者認(rèn)為，現(xiàn)階段制約在手機(jī)中大規(guī)模采用鈦合金3D打印技術(shù)的瓶頸就是成本，因?yàn)樵贠PPO和榮耀手機(jī)中已經(jīng)驗(yàn)證了鈦合金3D打印技術(shù)能夠滿足消費(fèi)電子產(chǎn)品大批量、高品質(zhì)的要求。
       現(xiàn)階段，鈦合金3D打印技術(shù)的價(jià)格還是過高了。據(jù)悉現(xiàn)有折疊屏手機(jī)的鉸鏈（含軸蓋）的價(jià)格高達(dá)800-900rmb，而軸蓋單價(jià)超過了100RMB。對(duì)軸蓋的工序成本做一個(gè)分解分析：假設(shè)軸蓋重量4克，鈦合金打印工序成本（含鈦粉材料費(fèi)用）為2~3rmb*4g=8~12rmb；拋光成本為5rmb左右；如果考慮到打印和拋光的成品率為50%，則軸蓋的單件成本為：30rmb。當(dāng)然這個(gè)成本計(jì)算是過于簡(jiǎn)化了，重量也未必準(zhǔn)確；如果需要做CNC加工以及外觀處理，成本會(huì)繼續(xù)增加。但是可以初步認(rèn)為：基于現(xiàn)有的工藝加以改進(jìn)，可以將價(jià)格降低一半左右。
如果要進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率并降低成本，就需要從優(yōu)化打印工序入手（鈦粉的價(jià)格是固定的，后續(xù)處理的成本也相對(duì)固定），具體有以下幾方面的考量：
1. 優(yōu)化激光光斑；據(jù)悉現(xiàn)在的3D金屬打印多為高斯光斑，如果采用圓形光斑甚至是可調(diào)整大小的自適應(yīng)圓形光斑，相信會(huì)顯著提升打印效率；
2. 鋪粉工藝的改進(jìn)；
3. 采用多激光器的大型設(shè)備進(jìn)行打印。
一點(diǎn)結(jié)論
      以上僅是筆者的淺見，未必準(zhǔn)確~3D金屬打印的想象空間巨大，筆者是持謹(jǐn)慎樂觀態(tài)度。目前國(guó)內(nèi)3D行業(yè)的年產(chǎn)值僅為500億人民幣（2024年全球3D打印的年產(chǎn)值約為220億美元），與傳統(tǒng)機(jī)械加工行業(yè)相比規(guī)模很小；鉑力特作為3D金屬打印行業(yè)的龍頭企業(yè)，2024年產(chǎn)值為12.51億元；而湖南華曙2024年產(chǎn)值為4.92億元，規(guī)模都不是很大。這個(gè)行業(yè)會(huì)快速發(fā)展，但短期來看不太可能爆發(fā)式增長(zhǎng)。

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